섬유 인장 강도 시험기

1. 사양 및 모델

 

 

2. 적용기준 :

GB/T 2611-2007 "시험기 일반 기술 요구사항"

JB/T 7406.1-1994 시험기 용어 재료 시험기

GB/T 16491-2008 "전자 만능 시험기"

GB/T 16825.1-2008 "정적 단축 시험기 테스트 - 1부: 인장 및/또는 압력 시험기용 힘 측정 시스템 테스트 및 교정"

GB/T 22066-2008 "정적 단축 시험기용 컴퓨터 데이터 수집 시스템 평가"

JJG 139-1999 "인장, 압력 및 만능 재료 시험기"

JB/T 6146-2007 "신장계 기술 조건"

JB/T 6147-2007 "시험 기계 포장, 포장 표시, 보관 및 운송 기술 요구 사항"

GB/T 228.1-2010 "금속 재료 인장 시험 1부: 상온 시험 방법"

GB/T 7314-2005 "상온에서의 금속 재료 압축 시험 방법"

GB/T 232-2010 "금속 재료의 굽힘 시험 방법"

기타 비금속 테스트 표준

 

 

3. 주요 기술 매개변수:

(1) 호스트 매개변수:

열 수: 6열(4열 2나사);

최대 신축 공간(mm): 600;

최대 압축 공간(mm): 600;

이동 빔의 최대 이동(mm): 1100;

테스트 너비(mm): 500;

빔 조정 최대 속도(mm/분): 600;

컬럼 직경(mm): Ф55;

나사 사양: GD4005-5;

테이블 크기(mm) 길이 × 너비: 500×280;

작업대 두께(mm) : 100;

상단 빔 두께(mm): 105;

이동 빔 두께(mm): 105;

 

(2) 측정 매개변수:

최대 테스트 힘(kN): 1700;

테스트 기계 등급: 0.5;

테스트 힘 측정 범위: 0.4% ~ 100%F.S(최대 하중);

테스트 힘 측정 정확도: 표시된 값인 ±0.5%보다 우수합니다.

테스트 힘의 해상도: 전체 규모의 1/500000(전체 규모에는 분류 없이 단 하나의 해상도만 있음)

변위 측정 정확도: ±0.5%;

변위 분해능: 0.04μm;

변위 표시 오류: 표시 값의 ±0.5% 이내;

변형 해상도: 0.001mm;

변형 표시값의 상대 오차: ±0.5% 이내;

대변형 측정 범위: 10~800mm(대변형 측정 장치 옵션인 경우)

대변형 표시오차 : 표시값의 ±0.5% 이내(대변형 측정장치 선택 등)

대변형 측정 분해능: 0.008mm(대변형 측정 장치 옵션인 경우);

 

(3) 제어 매개변수:

스트레스 제어 속도 범위: 0.005 ~ 5% FS/s;

스트레스 제어 속도 정확도: 속도 <0.05%FS/s, 설정 값의 ±2% 이내, 속도 ≥0.05%FS/s, 설정 값의 ±0.5% 이내;

변형률 제어 속도 범위: 0.005 ~ 5%FS/s;

변형률 제어율의 정확도는 속도가 <0.05%FS/s일 때 설정값의 ±2% 이내이고, 속도가 ≥0.05%FS/s일 때 설정값의 ±0.5% 이내입니다. 에스.

변위 제어 속도 범위: 0.0001 ~ 1200mm/min;

변위 제어 속도 정확도: 속도가 <0.5mm/min일 때 설정 값의 ±1% 이내입니다. 비율이 ≥0.5mm/min일 때, 설정값의 ±0.2% 안에 있습니다;

 

(4) 기계 매개변수:

호스트 크기(mm): 1050×900×2250;

호스트 무게(kg): 660;

전력(kW) : 2;

전원 공급 장치: 단상, 220V;

사용 환경: 진동 없음, 먼지 없음; 실온(15-25℃); 습도 <70%; 진동 없음, 부식성 매체 없음, 강한 자기장 간섭 없음; 전원 공급 장치의 전압 변동은 정격 전압의 10%를 초과해서는 안 됩니다.

 

4. 기능 및 용도

이 전자 만능 시험기 시리즈는 당사에서 개발한 고전적인 실용 모델이자 현재 생산되는 주류 모델이기도 합니다. 우리 회사는 이전 세대 모델을 기반으로 두 가지 새로운 업그레이드 설계 및 개발 후 일본 기술을 배우고 있으며, 주요 구조와 측정 및 제어 시스템이 크게 업그레이드되고 구조가 더욱 합리적이며 기능이 더욱 완벽해졌습니다. 차세대 전자 만능 시험기의 업계 최고의 기술입니다. 이 일련의 테스트 기계는 많은 연습과 지속적인 개선, 기술 및 프로세스 성숙, 높은 신뢰성, 낮은 실패율을 거쳐 시장과 사용자로부터 칭찬과 환영을 받았습니다.

 

시험기는 고속 조절 정밀도와 안정적인 성능을 갖춘 구동 시스템으로 일본 Panasonic 디지털 AC 서보 속도 제어 시스템과 서보 모터를 채택합니다. 특별히 설계된 동기식 기어 벨트 감속 시스템과 볼 스크류 쌍은 시험기의 이동 빔 이동을 구동합니다. Windows 운영 플랫폼을 기반으로 하는 데이터베이스 기술을 기반으로 하는 제어 및 데이터 처리 소프트웨어는 테스트 힘, 테스트 힘 피크, 교차 빔 변위, 샘플 변형 및 테스트 곡선의 화면 표시를 실현합니다. 모든 테스트 작업은 좋은 인간-기계 인터페이스와 쉬운 작동을 갖춘 컴퓨터 화면에서 마우스 입력으로 완료될 수 있습니다. 독립적인 듀얼 채널 디지털 프로그래밍 가능 증폭기는 아날로그 조정 링크 없이 물리적 제로 조정, 게인 조정 및 자동 변속, 제로 조정 및 교정의 테스트 힘 측정의 실제 감각을 실현하며 제어 회로는 고도로 통합되어 전위차계를 완전히 제거합니다. 기타 기계적 조정 장치, 간단한 구조, 안정적인 성능. 기계는 테스트 힘, 샘플 변형 및 빔 변위의 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있으며 일정한 힘, 일정한 변위, 일정한 변형, 일정한 속도 하중 주기 및 일정한 속도 변형 주기의 테스트를 실현할 수 있습니다. 사용자는 PC 전문가 시스템을 이용하여 일정 응력, 일정 변형률, 일정 변위 등의 제어 모드를 설정할 수 있으며, 제어 모드는 방해 없이 원활하게 전환될 수 있습니다. 특히 확장성이 뛰어나 GB, ISO, JIS, ASTM, DIN 및 기타 표준에 따라 데이터 처리를 실현할 수 있으며, 처리 결과를 ASCII 코드 형식으로 디스크에 저장할 수 있어 후처리에 편리함을 제공합니다. 테스트 데이터 재분석, 데이터베이스 관리, 네트워크 전송 등을 수행합니다.

 

이 전자 만능 시험기 시리즈는 강력한 기능과 폭넓은 용도를 갖추고 있습니다. 다양한 금속, 비금속 및 복합 재료의 인장, 압축, 굽힘, 전단, 박리, 인열, 추출, 링 강성 및 기타 기계적 특성에 사용할 수 있습니다. 와이어, 금속 호일, 금속 시트 및 금속 막대와 같은 금속 재료뿐만 아니라 플라스틱 파이프, 플라스틱 프로파일, 방수 코일, 토목 섬유, 와이어 및 케이블, 섬유, 섬유, 고무, 세라믹, 콘크리트, 접착제, 식품 및 의료에 적합합니다. 포장, 필름, 목재, 종이 및 기타 비금속 재료의 기계적 테스트. 그것은 품질 감독 및 검사 부서, 연구 기관 및 기타 연구 부서뿐만 아니라 대학을 위해 기계 제조, 차량 제조, 항공 우주, 석유 화학, 전선 및 케이블, 제지, 섬유, 건축 자재 및 기타 제조 기업에서 널리 사용될 수 있습니다. 교육과 시연을 위한 대학.

 

금속 인장 시험에서 실험자는 저탄소강, 주철 등 시험 전 과정을 명확하게 관찰할 수 있습니다. 서로 다른 곡선 세그먼트에 반복 하중을 가함으로써 힘-변위(변형) 곡선을 통해 Hooke의 법칙을 직접 검증하고 냉간 경화 현상을 관찰할 수 있습니다. 명백한 물리적 항복 현상이 없는 재료의 경우 지정된 비비례 신장 강도는 히스테리시스 루프 방법 또는 단계적 근사 방법으로 결정할 수 있습니다. 압축 과정에서는 저탄소강의 압축 항복 현상과 강화 현상, 주철의 압축 파괴 과정 및 파단 형상을 관찰하는 것이 편리합니다. 재료의 n 및 r 값도 감지할 수 있습니다.

 

비금속 재료 테스트의 경우 넓은 테스트 공간, 넓은 속도 범위 및 다양한 액세서리 구성으로 다양한 비금속 재료의 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

다양한 대체 테스트 액세서리 및 테스트 표준이 다양한 재료의 테스트를 충족하여 다목적 효과를 얻을 수 있습니다.

 

와이어 인장 시험	판금 인장 시험	모노필라멘트 인장 시험
볼트 인장 시험	고무 인장 시험	필름 인장 시험
플라스틱 포장 찢어짐 테스트	90도 박리 테스트	180도 박리 테스트
전자 기기 풀아웃 테스트	스프링 압축 테스트	4점 굽힘 시험
고온 인장 시험

 

5. 기술적 특징 및 장점:

1. 오염 없음, 저소음, 쉬운 작동, 고효율;

2. 메인 쉘은 알루미늄 합금 쉘로 만들어졌으며 아름답고 넉넉한 모양입니다.

3. 전체 바닥 수직 구조로서의 호스트, 큰 강성, 안정적인 성능, 아름다운 외관;

4. 독립된 이중 공간에서 인장 및 압축이 구현되므로 동일한 공간을 사용할 때 다른 테스트 액세서리를 번거롭게 교체할 필요가 없습니다.

5. 주요 기계 구조는 견고하고 내구성이 있습니다. 두꺼운 볼 스크류와 가이드 라이트 스크류, 두꺼워진 빔과 베이스가 강하고 견고한 프레임을 구성합니다.

고강도 재료 테스트

6. 주 기계의 상부 및 하부 빔과 작업대는 동기화된 CNC 가공으로 탁월한 정렬을 보장하고 축 테스트 수행 시 샘플을 보장합니다.

하중 작용 시 측면 힘은 최소한의 영향을 받으며 정확한 응력 및 변형률 결과를 얻습니다.

7. 리드 스크류는 정밀 연삭 볼 스크류이며, 리드 스크류는 내마모성이 있는 주조 구리 재질로 만들어졌습니다. 리드 스크류 쌍은 마찰 계수가 작고 전송 효율이 높으며 정밀도가 높습니다.

고강도;

8. 감속기, 동기 치형 벨트 및 정밀 볼 스크류 쌍으로 구성된 감속 메커니즘은 리드 스크류의 동기 운동을 보장하는 간단한 구조를 가지고 있습니다.

시스템 정렬에 도움이 됩니다.

9. 예비 전력, 예압 베어링, 저압 동기 기어 벨트, 정밀 볼 스크류 쌍을 갖춘 고전력 모터가 가장 많을 수 있습니다.

테스트 프로세스에 저장된 에너지가 크게 줄어들어 테스트 성능이 향상되고 모듈러스 및 변형률 값이 더 정확해집니다. 항공 복합 재료 및 금속 합금과 같은 고강도 재료를 테스트할 때 그 효과는 특히 중요합니다.

10. 일본 Panasonic AC 서보 모터 및 속도 제어 시스템을 사용하여 테스트 프로세스, 높은 제어 정확도, 부드럽고 효율적이며 저소음 (저속 기본적으로 없는 경우 소음). 그리고 제어 속도 범위가 크게 넓어졌습니다(0.001-500mm/min). 이는 기존 재료(금속, 시멘트, 콘크리트 등)의 저속 테스트에 도움이 될 뿐만 아니라 고속 테스트에도 도움이 됩니다. 비금속 재료(고무, 필름 등)에 사용할 수 있을 뿐만 아니라 부하가 없을 때 시험 공간을 신속하게 조정할 수 있어 보조 시험 시간이 절약됩니다. 테스트 속도는 중국의 모든 기존 금속 및 비금속 재료의 요구 사항을 충족합니다.

11. 다중 사양 고정 장치 전환 장치, 다중 액세서리 선택은 다양한 재료의 기계적 테스트를 실현하여 장비에 더 많은 테스트 기능을 제공할 수 있습니다.

12. 동심 링과 위치 지정 핀은 테스트 픽스처의 상부 및 하부 동축성을 완전히 보장하므로 샘플이 축 방향으로 완전히 응력을 받습니다.

13. 힘 값은 높은 포괄적 정확도, 높은 감도 및 우수한 반복성을 갖춘 가져온 고정밀 스포크 유형 하중 센서로 측정됩니다. 무작위 보정으로

테스트가 외부 힘의 영향을 받지 않아 테스트 프로세스 및 매개변수의 정확성을 보장할 수 있습니다.

14. 인장, 압축 및 기타 테스트에서 센서 힘 방향은 동일하며 교정, 교정이 간단하고 편리합니다.

15. 요구 사항에 따라 다양한 사양의 센서를 구성할 수 있으므로 다양한 테스트 부하의 측정 요구 사항을 충족하기 위해 테스트 범위가 크게 확대됩니다.

16. 변형 측정에는 고정밀 전자 신장계 또는 대변형 신장계가 사용됩니다.

17. 변위 측정은 AC 서보 모터에 내장된 변위 측정 시스템에 의해 실현됩니다.

18. 안전한 휴대용 무선 리모컨은 다양한 기능을 창의적으로 통합하고 사용 및 작동이 매우 편리하며 강력한 전류 구성을 크게 단순화합니다.

개별 전기 부품의 사용이 줄어들어 전기 고장률이 효과적으로 감소합니다.

19. 샘플을 설치할 때 빔의 빠르고 느린 리프팅 조정을 실현할 수 있으며 작업이 유연하고 마음대로 전환될 수 있습니다.

20. 테스트 후 초기 위치로 돌아가는 기능이 있어 효율적이고 빠릅니다.

21. 완벽한 한계 보호 기능과 과부하 및 과전류 보호, 테스트 중단 자동 정지 및 기타 기능을 통해 안정적이고 안전합니다.

22. 고성능 지능형 전디지털 독립 컨트롤러 구성, 전디지털 PID 조정 채택, 하드웨어 기반 병렬 샘플링 모드 실현, 다양한 구현 가능 정율응력, 정율변위, 정율변형 등 폐루프 제어 모드를 지원하며, 방해 없이 서로 다른 제어 모드 간 원활한 전환을 실현할 수 있습니다.

23. 측정 및 제어 시스템에는 다기능 테스트 소프트웨어 패키지가 장착되어 있으며 VXD의 고속 데이터 수집 기술을 채택하여 다중 채널 데이터의 고속 수집을 실현합니다.

새로운 테스트 표준을 추가하는 데 편리한 인간-컴퓨터 대화형 프로그래밍 제어 기능을 사용하여 다양한 테스트 방법의 요구 사항에 따라 테스트 결과를 분석하고 처리할 수 있습니다. 테스트 곡선과 테스트 데이터를 실시간으로 표시할 수 있는 강력한 그래픽 작동 기능이 있으며 곡선 스케일링, 그래프 확대, 차단 및 커서 추적 표시 기능이 있습니다. 완전한 테스트 곡선으로 테스트 데이터 저장 기능; 단일 테스트 보고서 출력 및 일괄 테스트 보고서 출력 인쇄 기능 포함;

24. 네트워크 인터페이스를 통해 데이터 네트워킹 및 원격 제어 기능을 달성할 수 있습니다.

25. 장비는 비용 효율적입니다. 수입장비의 품질, 국산장비의 가격.

 

6. 구조 및 성능:

시험기는 주 엔진 부품, 동력 시스템, 측정 및 제어 시스템, 테스트 액세서리의 네 부분으로 구성됩니다.

(1) 호스트 구조:

주 기계는 기둥과 볼스크류를 거쳐 상부빔과 이동빔, 작업대로 구성되어 견고한 바닥 프레임 구조를 이룬다. 상부 빔과 이동 빔 사이에 인장 부착물이 설치되어 금속 또는 비금속 재료 샘플에 대한 인장 및 인열 시험에 사용할 수 있습니다. 압축 및 굽힘 부착 장치는 이동 빔과 작업대 사이에 설치되어 금속 또는 비금속 재료 샘플의 압축 및 굽힘을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다.

두꺼운 볼 나사와 기둥, 두꺼운 빔과 작업대는 프레임의 높은 강성과 견고성을 보장합니다. 항공 복합 재료, 금속 합금과 같은 고강도 재료의 테스트를 완벽하게 충족하며 그 효과는 특히 중요합니다.

정밀 일체형 CNC 가공은 안정적이고 정밀한 강성 가이드 컬럼 시스템과 결합하여 뛰어난 중립성을 보장하여 하중을 받을 때 시편이 최소한의 측면 힘을 받도록 보장합니다.

 

(2) 전력 시스템:

 

서보 모터 다이어그램	서보 모터 드라이버 다이어그램

 

구동 및 감속 시스템은 작업대 아래에 통합되어 있어 작고 단순합니다.

시험기는 고정밀도 및 안정적인 성능을 갖춘 AC 서보 속도 제어 시스템과 서보 모터를 구동 시스템으로 채택하고 속도 제어 시스템은 대만 Liming 감속기와 동기 기어 벨트 감속기로 구성됩니다.

AC 서보 모터는 감속기 및 동기식 기어 벨트 감속 시스템을 통해 이중 볼 스크류 회전을 구동하여 이동 빔을 위아래로 움직여 샘플 로딩을 실현합니다.

리드 스크류의 동기식 이동, 빔 부하 균형을 보장하고 시스템 정렬을 돕기 위해 특별히 설계된 감속 메커니즘, 대칭 드라이브, 보다 안정적인 전송을 제공합니다.

 

(3) 측정 및 제어 시스템:

고정밀 하중 센서, 고정밀 전자 신율계, 서보 모터 내장 변위 측정 시스템, 서보 모터, 특수 독립 컨트롤러, 특수 측정 및 제어 소프트웨어, Lenovo 주류 브랜드 마이크로컴퓨터 측정 및 자동 제어로 구성됩니다. 체계.

하중 센서는 이동빔 하부에 설치되어 시험력의 크기를 측정하는데 사용됩니다.

 

부하 센서 다이어그램

 

AC 서보 모터 내장 변위 측정 시스템은 빔의 변위를 측정하는 데 사용되며 샘플의 변형을 대략적으로 대체할 수도 있습니다.

일부 금속 재료의 경우 시험기에는 시료의 변형을 측정하기 위한 전자 신율계가 장착되어 있습니다. 신율계의 이중 콜릿은 샘플 마커 거리의 두 지점을 고정하고 샘플 마커 거리의 두 지점 사이의 이격 거리, 즉 샘플의 변형을 실시간으로 측정합니다.

변형이 큰 비금속 재료의 경우 빔의 변위를 사용하여 변형을 대체할 수 있습니다. 변형을 정확하게 측정해야 하는 경우 특수 대변형 신율계를 선택할 수도 있습니다.

컨트롤러와 소프트웨어는 재료 시험기용으로 특별히 개발되었습니다. 이 소프트웨어는 Windows98/2000/XP/Win7 운영 체제와 호환됩니다. 표준 데이터베이스를 사용하여 테스트 데이터를 관리하고, 200개 이상의 국가 및 산업 테스트 표준을 통합하고, 배치 테스트를 지원합니다. 실시간 제어, 감지, 데이터 처리, 결과 표시, 곡선 그리기, 인쇄, 테스트 힘의 원격 전송, 샘플 변형, 변위 및 기타 매개변수를 완료할 수 있습니다.

 

컨트롤러: 완전 디지털 3개 폐쇄 루프 측정 제어 시스템

 

독립 컨트롤러 다이어그램

 

컨트롤러 보드 다이어그램

 

1.USB 슬레이브 포트 통신 인터페이스; 2. 아날로그 신호 센서 인터페이스 1; 3. 아날로그 신호 센서 인터페이스 2;

4. 아날로그 신호 센서 인터페이스 3 ~ 8; 5. 광전 인코더 인터페이스 1; 6. 광전 인코더 인터페이스 2;

7. 인버터 작동 방향 제어 인터페이스; 8. D/A 아날로그 제어 인터페이스; 9. I/O 입력/출력 제어 인터페이스; 10. 통합 인터페이스.

 

1. 컨트롤러의 주요 기능:

테스트 기계는 고성능, 인간화 - 지능, 네트워킹, 자동화, 통합 - 높은 비용 성능의 방향으로 발전할 것입니다. 독립 컨트롤러는 측정 및 제어 기능을 하나로 통합하고, 듀얼 디스플레이 및 듀얼 제어, 독립 네트워크 케이블 및 USB 듀얼 통신 제어를 실시간으로 전환할 수 있으며, 컬러 LCD 화면은 테스트 기계를 완벽하게 제어하고, 컴퓨터를 버리고, IPAD 원격 지원이 가능합니다. 모니터링을 통해 각 시스템은 다양한 테스트 작업을 병렬로 완료할 수 있어 테스트 장비 측정 및 제어, 데이터 처리를 위한 새로운 솔루션을 제공합니다. 시험기 기술 발전을 선도하는 중요한 부분입니다.

 

(전자범용특수) 독립컨트롤러는 당사가 수년간 협력대학과 함께 개발해온 신세대입니다.

 

정적 시험기 특수 컨트롤러. 컨트롤러는 강력한 측정 및 제어 기능, 데이터 처리 기능, 인간-컴퓨터 상호 작용 기능, 네트워크 기능 및 주변 기능을 통합하여 시험기에 고도로 통합된 단일 시스템 솔루션을 제공합니다. 고성능, 비용 효율성.

 

시스템은 3개의 신호 조절 장치(테스트 힘 장치, 변위 장치, 샘플 변형 장치), 제어 신호 생성 장치, 서보 모터 제어 장치, 필요한 I/O 인터페이스, 소프트웨어 시스템 등으로 구성됩니다.

 

시스템의 폐쇄 루프 제어 루프는 측정 센서(부하 센서, 변위 센서, 변형 신율계), 서보 모터, 컨트롤러(각 신호 조절 장치) 및 서보 증폭기로 구성되어 여러 폐쇄 루프를 형성합니다. 제어 루프. 완전한 디지털 폐쇄 루프 제어를 달성하기 위해 DSP 기술과 뉴런 적응형 제어 알고리즘이 채택되었으며, 가장 진보된 PID 전문 제어 칩과 다중 채널 고속 데이터 수집 및 처리 모듈이 채택되었습니다. DSP+MCU의 혼합 아키텍처는 전체 디지털 3폐쇄 루프 측정 제어 시스템에 적용되며 분해능은 1/350000FS 이상이며 측정 프로세스가 분할되지 않습니다. 일정 속도 시험력, 일정 속도 변위 및 일정 속도 변형과 같은 다양한 폐쇄 루프 제어 모드를 실현할 수 있으며 제어 모드를 임의로 결합하고 원활하게 전환할 수 있습니다.

 

네트워크 인터페이스를 통해 데이터 네트워킹 및 원격 제어를 실현할 수 있습니다.

GB/T 228-2010 금속 인장 시험 표준 및 모든 종류의 비금속 인장 시험 표준을 완벽하게 지원합니다.

 

2. 컨트롤러의 주요 기능 표시기:

 

함수	품목 기술 색인	애플리케이션
샘플링 주파수	부하 측정: 30Hz/120Hz; 해상도: 3*10ˉ6FS Force	토크 및 기타 측정
샘플링 주파수	변형 측정: 30Hz/120Hz; 해상도: 3*10ˉ6FS	확장기 측정
변위 측정	캡처 주파수: 2MHz	서보 모터 위치 비파괴 측정
대변형 측정(상단)	캡처 주파수 200kHz	대변형 광학 코드 신호 측정(상단)
대변형 측정(하단)	캡처 주파수 200kHz	대변형 광학 코드 신호 측정(상단)
서보 모터 제어	PWM 제어 주파수: 2MHz	서보 모터 위치 제어
디지털 신호 입력	2 디지털입력	상한 및 하한
네트워크 케이블 통신	표준 WALN 통신 프로토콜	및 호스트 컴퓨터 통신
USB 통신	USB2.0 사양, 480Mbps	그리고 호스트 컴퓨터 통신
무선 원격 제어 빠른 작업 제어	거리: 5m; 객체 비밀번호 잠금	빠른 작업
테스트-D   테스트 소프트웨어	장비 관리, 샘플 계획, 테스트 보고서, 곡선 분석	는 200개 이상의 테스트 방법 및 표준을 지원합니다.
표준 디지털 측정 채널	3. 그 중 1채널은 주파수 범위가 0~2MHz인 고속 디지털 신호 측정 채널로 서보 모터의 광전 인코더에 직접 연결할 수 있습니다. 두 번째 채널은 주파수 범위가 0~200kMz인 중간 속도 디지털 신호 측정 채널입니다.	변위 측정, 대변형 측정, 크리프 측정 등
샘플링 주파수	30Hz, 120Hz. 기본값은 30Hz입니다.
신호 대역폭	샘플링 주파수 30Hz에서 6Hz, 샘플링 주파수 120Hz에서 23Hz
해결 방법	풀 스케일의 1/600000
6개의 하중, 변형 측정 채널 확장 가능, 유압 클램핑 제어 기능 확장 가능

 

특수 측정 및 제어 소프트웨어

(전자 범용) 특수 측정 및 제어 소프트웨어의 중국어 버전에는 다기능 소프트웨어 패키지가 있으며 다양한 업계 사용자의 요구 사항에 따라 선택할 수 있으며 모듈식 개방형 디자인으로 업계 테스트 표준을 충족할 수 있습니다. , GB, ASTM, DIN, ISO, JIS 및 일반적으로 사용되는 기본 테스트 솔루션 결과를 제공하는 기타 표준뿐만 아니라 사용자는 필요한 결과를 해결하기 위해 자신의 필요에 따라 다양한 계산 공식을 설계하고 사용자에게 테스트 보고서 템플릿을 제공할 수 있습니다. 자유롭게 디자인하고, 사용자의 개인화된 수요 스타일 테스트 보고서를 충족하기 위해. 사용자 인터페이스는 WindowsXP 및 이전 버전의 운영 체제를 지원하며 Windows7, Linux 및 기타 운영 체제도 지원합니다.

 

1. 온라인/오프라인: 일부 소프트웨어 기능은 오프라인으로 실행할 수 있습니다.

2. 사용자 관리: 다중 사용자 관리 및 계층적 사용자 권한 관리. 사용자는 로그인할 때 자신의 사용자 이름과 비밀번호를 입력해야 합니다. 관리자는 가장 높은 권한을 갖고 사용자 권한을 관리할 수 있으며 다양한 운영자에게 다양한 소프트웨어 기능을 사용할 수 있는 권한을 부여할 수 있습니다.

 

 

3. 장치 관리 기능: 장치 매개변수 설정, 장치 온라인 또는 오프라인 관리, 컨트롤러 매개변수 설정, PID 매개변수 온라인 또는 오프라인 조정, 센서 방향 식별, 센서 교정, 센서 검증, 스위치 및 기타 기능.

 

 

 

4. 테스트 계획: (1) GB/T228-2010 빠른 인장 제어 모드에 맞춰; (2) 편집된 테스트 계획을 다른 테스트 기계로 가져와 사용할 수 있습니다. (3) 작업 계획을 편집하면 힘 제어, 변위 제어, 변형 제어 및 기타 제어 방법의 조합 작업을 실현하여 정적 테스트 작업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 운전 매개변수 설정, 샘플 매개변수 설정, 운전 조건 설정, 테스트 결과 프로젝트 관리 등 테스트 매개변수를 설정할 수 있습니다. 테스트 실행 시작, 테스트 실행 프로세스 관리, 테스트 상태 관리, 표시기 표시 관리 등 테스트 실행 관리를 수행할 수 있습니다.

 

 

 

 

5. 표준 관리 구현: 테스트 표준 및 테스트 매개변수를 관리하고 테스트 표준을 가져오고 내보냅니다. GB, GB/T, BS, ASTM, ISO 및 기타 표준을 지원합니다.

6. 장비 데이터 관리: 테스트 데이터를 쿼리, 삭제, 저장할 수 있습니다. 완료되지 않은 배치 테스트를 계속할 수 있습니다.

7. 단위 매개변수: 필요에 따라 다양한 단위를 추가할 수 있습니다.

8. 곡선 관리 및 분석:

테스트가 실행 중일 때 테스트 프로세스는 단일 또는 다중 그래프 곡선을 통해 실시간으로 표시됩니다.

비테스트 실행 상태에서는 쿼리를 통해 단일 또는 다중 테스트 곡선이 표시됩니다.

곡선 좌표는 미리 설정하거나 온라인으로 설정할 수 있습니다.

테스트 데이터는 곡선 순회 및 곡선 재생으로 볼 수 있습니다.

곡선은 변환, 크기 조정 및 기타 작업이 가능합니다.

특징점은 곡선에 표시될 수 있으며 특징점은 수정 및 저장될 수 있습니다.

곡선은 독립적으로 인쇄되거나 테스트 보고서에 포함될 수 있습니다.

 

 

 

 

9. 테스트 데이터 자동 저장: 예상치 못한 종료로 인한 테스트 데이터 손실을 방지하기 위해 테스트 데이터를 자동으로 저장합니다.

10. 테스트 데이터 쿼리 기능: 테스트 시간, 테스트 계획 및 기타 조건에 따라 이전에 완료된 테스트 데이터 및 결과를 빠르게 쿼리할 수 있습니다.

11. 테스트 보고서: 맞춤설정, 미리보기, 출력/내보내기, 병합 및 기타 기능.

테스트 데이터 파일을 통한 쿼리 및 검색 테스트 데이터 관리

보고서 템플릿을 통해 테스트 보고서의 내용과 형식을 맞춤설정하세요.

수식 및 결과 항목을 편집하면 대부분의 테스트 표준 및 테스트 방법을 지원할 수 있습니다.

하나 이상의 테스트 데이터 파일을 로드한 후 보고서 템플릿에 따라 테스트 보고서가 생성되고 인쇄할 수 있습니다.

 

 

12. 수정방법 : 표준의 요구사항에 따라 결과 항목을 다양하게 수정할 수 있다.

13. 암호화: 암호화 도구를 통해 컨트롤러의 수명을 설정할 수 있습니다.

 

(4) 테스트 액세서리

이 전자 만능 시험기 시리즈는 광범위한 응용 분야를 가지며 금속 재료 및 부품 테스트에 사용할 수 있으며 다양한 비금속 재료 및 완제품 테스트에도 사용할 수 있습니다. 다양한 테스트에서는 다양한 클램핑 방법을 사용해야 하므로 다양한 테스트 재료의 특성에 따라 다양한 특수 테스트 액세서리를 설계했습니다. 테스트 기계를 구매하는 사용자는 테스트 재료, 테스트 항목, 표준을 기반으로 해야 합니다. 요구 사항에 따라 해당 특수 테스트 액세서리를 선택하십시오. (특정 고정 장치 구성은 첨부 파일을 참조하세요.)

일반적인 V자 모양의 둥근 조는 금속 막대의 인장 시험에 적합합니다.

일반 플레이트 플랫 조는 금속판의 인장 시험에 적합합니다.

고무, 플라스틱 및 기타 비금속 재료 인장 시험을 위한 거친 톱니 플랫 조;

주름진 플랫 조는 필름과 직물의 인장 테스트에 사용됩니다.

토목섬유 조(Jaw)는 토목섬유의 인장 시험에 특별히 사용됩니다.

권선 고정 장치는 와이어 및 와이어의 인장 테스트에 사용할 수 있습니다.

모자이크형 조는 특히 단단한 금속 재료를 고정하기 위해 특별히 설계되었습니다.

압축 액세서리는 금속, 비금속 재료 압축 테스트에 사용할 수 있습니다.

3점 굽힘 및 4점 굽힘 부속품은 금속 및 비금속 재료의 굽힘 시험에 사용됩니다.

 

6. 구성요소 및 구성:

(1) 표준 호스트 부분

 

항목	WDW-200
상부 빔	1세트  (45# 플레이트 마무리)
이동 빔	1세트(45# 플레이트 마감)
테이블	1세트  (45# 플레이트 마무리)
고정밀 볼 스크류 쌍	2세트(스크류 정밀 연삭, 인장 너트:동)
열	2-4
Ac 서보 모터 및 컨트롤러	1세트
감속기 시스템	1세트
동기화 벨트	1세트

 

(2) 측정 디스플레이 및 제어 시스템

 

항목	WDW-200
고정밀 부하 센서	1700KN 1
전자 신장계(선택 사항)	1(표준 거리 50mm, 변형 범위 10mm)
컨트롤러	1세트
측정 및 제어 소프트웨어	1세트
컴퓨터	1(주요 구성, HP 브랜드)
프린터	1(A4 컬러 프린터, HP 브랜드)

 

(3) 구성 테스트 장비

1. 웨지 클램프 특정: 1세트(수동 클램핑);

드로잉 라운드 플라이어: Φ9-Φ14, Φ14-Φ20,

플랫 조 스트레칭: 0-7,

2. 새로운 패스너 강도 테스트 AIDS(선택 사항)

3. 압축 부착 직경: Φ100;

4. 볼트 연장 액세서리; (선택사항)

5. 3점 굽힘 부착 장치(선택 사항)

6. 4점 굽힘 보조 장치(선택 사항)

7. 접착력 액세서리(선택 사항)

8 접착 전단 AIDS(선택 사항)

9. 플레이트 테스트가 포함된 고온 및 저온 환경 테스트 상자. (선택사항)

 

(4) 무작위 데이터

 

항목	WDW-200
포장 목록	1부
보증서	1부
공장 확인 증명서	1부
시험기 작동 매뉴얼	1부
소프트웨어 사용 설명서	1부
소프트웨어 백업 CD-ROM	1개
컴퓨터 및 프린터용 원본 임의 데이터	1세트
센서, 신장계, 모터, 오일 펌프, 감속기 및 기타 원본 무작위 데이터	조각으로

 

7. 확장형 모델(확장 기능):

시험 공간 확대, 기둥 간격 확대, 작업대 확대, 특수 액세서리 설치 등을 통해 대형 부품, 부품, 포장 부품, 특수 시료 등의 시험이 가능합니다. 저온로 및 부속품, 재료의 고온 및 저온 인장 시험을 수행할 수 있습니다.

 

8. 서비스 및 보증:

(1) 기술 서비스

사용자가 해당 테스트 표준을 찾거나 번역하는 데 도움이 될 수 있습니다.

사용자가 재료의 강도를 계산하고 올바른 제품 사양을 선택하도록 도울 수 있습니다.

적절한 테스트 장비를 선택하는 데 도움이 되도록 사전에 사용자를 위한 재료 테스트를 수행할 수 있습니다.

언제든지 기술 직원과 소통하여 사용자의 문제와 선택 문제에 대한 답변과 해결을 도울 수 있습니다.

우리는 완전한 운영 매뉴얼, 유지 관리 매뉴얼 및 기타 관련 정보를 제공합니다.

 

(2) 설치 및 디버깅

계약이 발효된 후 사용자에게 제품 설계도, 배치 계획, 설치 기초 다이어그램 및 전기 배선 다이어그램을 미리 제공하고 물, 전기, 가스, 환경 및 기타 측면을 통해 사용자는 요구 사항에 따라 설치 준비를 완료할 수 있습니다.

사용자가 설문조사를 하고 설치 주소를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

제품이 도착하면 엔지니어를 파견하여 사용자의 포장 풀기, 무결성 확인 및 구성 요소 재고 관리를 지원합니다.

당사 엔지니어는 사용자가 기계를 이동하고 설치할 수 있도록 지원합니다.

서비스 엔지니어에 의한 전체 시운전 및 전체 기능 테스트

시운전이 완료된 후 사용자와 함께 제품 승인이 이루어지며 승인 표준은 관련 국가 검증 표준에 따릅니다.

사이트의 최종 승인 후 사용자가 승인 인증서에 서명하고 제품은 무료 보증 기간에 들어갑니다.

 

(3) 기술 교육

계약이 발효된 후 필요한 경우 사용자는 운영자가 공장에 와서 작동을 배우고 테스트하도록 주선할 수 있습니다.

제품 설치, 시운전 및 사용자 측 승인 후 서비스 엔지니어는 운영자에게 현장 교육을 제공하여 제품 원리, 구조, 작동 절차, 사용 요구 사항, 예방 조치, 정기 유지 관리 및 일반적인 결함 판단을 설명합니다. 그리고 취급.

서비스 엔지니어의 지도와 감독하에 운영자는 작업을 시도하고 서비스 엔지니어는 운영자가 독립적으로 완전하고 올바르게 사용할 수 있을 때까지 제때에 안내하고 수정합니다.

당사에서는 제품 교육 과정을 개최할 때 사용자에게 1~2개의 무료 학습 공간을 제공합니다.

 

(4) 애프터서비스

당사는 언제든지 사용자 상담 및 불만 사항을 접수할 수 있는 특별 고객 서비스 부서와 서비스 핫라인을 보유하고 있습니다.

당사는 당사 제품에 대해 1년 무료 보증 서비스와 평생 유지 관리 서비스를 제공합니다. 보증 기간이 지나면 예비 부품과 출장비만 청구됩니다.

당사는 사용자 파일의 전산화된 관리를 구현하고 모든 제품 디버깅, 유지 관리, 부품 교체, 결함 불만 사항 등을 사용자 파일에 지속적으로 기록하고 제품 실행 상태를 동적 모니터링 및 관리합니다.

애프터 서비스 직원은 매년 수시로 고객에게 전화를 걸거나 방문하여 제품 사용을 이해하고 장비의 작동을 확인하며 장비의 유지 관리 및 유지 관리를 안내합니다.

사용자의 오류 전화를 받은 후 4~8시간 내에 오류 원인을 파악하고 해결책을 제안하며, 24~72시간 내에 사용자 사이트에 연락하여 문제를 해결합니다.

보증 기간 동안 시기 적절하지 않은 유지 관리로 인해 장비를 정상적으로 사용할 수 없는 경우 가동 중지 시간에 따라 보증 기간이 연장됩니다.

 

(5) 사용자 준비 조건

중등학교 이상의 교육을 받았으며 컴퓨터 응용 프로그램에 능숙한 운영자입니다.

사용자는 테스트에서 참조할 테스트 방법 및 표준 규칙을 지정해야 합니다.

제품 테스트, 공장 검사 및 조정 테스트를 위해 이 기계에서 완성된 테스트 샘플을 제공합니다.

제품 설치에 필요한 공간 및 기초, 전원 공급 장치;

실험실에는 에어컨이 설치되어 있어야 하며 실내 온도는 15-25℃, 습도 <70%로 조절할 수 있습니다.

제품을 수령하고 보관하고 제자리로 옮기는 일을 담당합니다.

장비의 도량형 검증에 대해서는 지역 도량형 부서에 문의하세요.

 

(6) 사용 및 유지 관리

제품을 작동하려면 고정되고 교육을 받은 테스트 인력을 배치해야 하며 다른 사람은 작동할 수 없습니다.

제품을 사용할 때 작업자는 올바른 절차를 수행하기 위해 받은 교육 및 지침을 따라야 합니다.

운영자는 테스트 결과를 정확하게 판단하기 위해 해당 테스트 표준을 숙지해야 합니다.

운영자는 호스트 매뉴얼과 소프트웨어 매뉴얼을 주의 깊게 읽어야 합니다.

매일 테스트하는 경우, 특히 온도가 낮은 겨울에는 시동 후 30분 동안 장비를 예열하세요.

테스트가 끝나면 올바른 순서로 종료하고 모든 전원 공급 장치를 차단합니다.

각 테스트 후에 테스터는 금속 브러시를 사용하여 클램프의 클램핑 표면에 남아 있는 철 잔류물을 청소하여 다음 샘플 클램핑에 영향을 주지 않고 클램프의 모양이 손상되지 않도록 보호해야 합니다. ;

테스트 담당자는 매뉴얼의 요구 사항에 따라 고정 장치의 무결성을 정기적으로 확인하고 잔여물을 청소하고 방청유를 바르는 등의 작업을 수행해야 합니다.

취성재료 시험을 하게 되면 시료가 깨지거나 튀어나오는 것을 방지하기 위한 안전망을 만들 수 있습니다.

자체 제작 테스트 보조 도구와 같이 설치 시 제품의 원래 주요 구조가 변경되거나 손상되어서는 안 됩니다.

시험기가 작동 중일 때 비정상적인 상황이 발생하거나 전기 제품이 고장나고 시작 또는 정지 버튼이 작동하지 않는 경우 즉시 전원 공급 장치를 차단하여 시험기를 정지해야 합니다.

리드 스크류와 변속기 부품은 건조한 마찰을 방지하기 위해 정기적으로 윤활유를 발라야 합니다.

제품에 결함이 있는 것으로 확인되면 적시에 당사 고객 서비스 부서에 연락하여 직접 분해하지 마십시오.

제품 자체를 개조해서는 안 됩니다.

 

(7) 제품 크기 및 레이아웃: