봉합사 바늘 침투 시험기

 

1. 시리즈 제품 소개

마이크로컴퓨터 제어 동적 및 정적 피로 테스트 시스템인 PDS 시리즈는 당사에서 개발한 동적 피로 하중 테스트 시스템 제품 시리즈 중 하나입니다. 이 제품 시리즈는 넓은 출력 힘 범위, 높은 제어 정밀도, 사용하기 쉽고 높은 신뢰성이라는 특징을 가지고 있습니다. 이 일련의 테스트 시스템은 연구 개발 과정에서 국제 첨단 전기 서보 실린더 드라이브 기술을 흡수하고 국내 사용자의 실제 사용과 결합되도록 설계되었습니다. 서보 액츄에이터, 우리 회사가 설계 및 제조할 수입 로딩 프레임 및 기타 핵심 부품 선택, 컨트롤러 독립 연구 개발은 시스템의 안정성과 신뢰성, 국제 선진 제품으로 시험기의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다. 기술 수준.

 

테스트 시스템은 동적 고저주기 피로 시험과 프로그램 제어 피로 시험을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 정적 일정 속도, 일정 변형, 일정 응력 제어 테스트 및 다양한 기존 기계적 특성 테스트를 수행할 수 있습니다. 또한 파괴 역학 테스트를 수행합니다. 또한 광범위한 재료나 부품의 피로 수명, 균열 성장, 파괴 인성 성능, 실제 시편의 안전성 평가, 작업 조건 시뮬레이션 등을 시험할 수 있어 다른 어떤 시험기도 따라올 수 없는 장점이 있습니다. , 국제 피로 역학 연구 분야에서 가장 존경받는 재료 시험 장비입니다.

 

시스템은 적응형 갭 프리 전기 서보 액츄에이터를 채택하기 때문에 주파수 응답 속도가 빠르고 소음이 낮으며 에너지 절약 및 환경 보호가 가능하며 기업 및 연구 기관이 소규모로 연구하고 테스트하는 데 매우 적합합니다. 부분품!

 

2. 장점

오일 소스가 없는 선형 모터 기술로 깨끗한 테스트 환경 보장

축 채널은 Can 버스 제어 모드를 채택합니다.

고속 선형 액추에이터

고유한 드라이버 베어링 시스템은 샘플 및 고정 장치 편향 또는 측면 힘으로 인해 로딩 체인이 정렬 상태를 유지하도록 보장합니다.

다양한 재료 및 구성 요소의 동적 및 정적 테스트에 적합합니다.

높은 동적 성능, 최대 50Hz의 주파수

±1600N 최대 동적 축 하중

±2500N 최대 정적 축방향 하중

±100Nm 최대 정적 방사형 토크

±100Nm 최대 동적 방사형 토크

광학 인코더는 샘플의 정밀한 디지털 변위 제어 및 변형 제어에 사용됩니다.

단상 동력 구동, 추가 유압 오일 공급원 없음, 냉각수, 공압 공기

업계의 고급 제어 방법을 기반으로 한 디지털 컨트롤러

높은 강성, 빔에 드라이버가 있는 정밀하게 정렬된 이중 기둥 로딩 프레임

보다 빠른 테스트와 관성 감소를 위한 Dcell 고급 로드 센서 기술

다양한 일반/비정규 고정물 ​​및 샘플을 조립하는 데 적합한 유연하고 다양한 캣워크 베이스

기기 디자인은 컴팩트하고 컴팩트합니다. 랙의 면적은 0.5m² 미만입니다.

 

3. 솔루션 설명

마이크로컴퓨터 서보 동적 및 정적 피로 테스트 시스템의 주요 구성 요소:

1) 빔 전기 조정 장치,

2) 서보 액츄에이터 실린더, 일본 Panasonic 구동 장치;

3) 획득 제어 시스템: 동적 및 정적 서보 컨트롤러 및 중국 소프트웨어 시스템

4) 동적 특수 힘 센서를 가져왔습니다.

 

1.1 독특한 공간 조정 메커니즘, 전송 부품이 빔 내부에 배치됨, 이중 나사 조정, 동기 메커니즘 전송, 빔 리프팅 및 리프팅 작업이 원활하도록 보장, 조정 속도 조정될 수 있으며, 시편에 접근할 때 속도가 느려질 수 있습니다. 조정 후 기계적 힘 강화 메커니즘이 잠겨 편리하고 노동력이 절약됩니다.

 

   

 

1.2 서보 작동 실린더

작동 실린더는 테이블 평면에 배치됩니다.

최대 테스트 힘: 1600N.

액추에이터 유효 스트로크: +/-50mm(총 스트로크 100mm);

액추에이터에는 일본(Tamuchuan) 고정밀 변위 센서,

가 함께 제공됩니다.

액추에이터 진폭 제한 위치는 제어 불능 및 손상 발생을 방지하기 위해 버퍼로 설계되었습니다.

시스템은 백래시 방지 장치를 채택하고 힘 값이 자동으로 중앙에 위치하며 측면 힘이 감소하고 고주파 인장 시험의 영향이 감소하며 시험 파형이 개선됩니다.

 

 

 

1.2.2 서보 스윙 액츄에이터

스윙 작동 실린더는 수직 액추에이터에 내장되어 있습니다.

최대 토크: 100Nm.

액추에이터의 스윙 각도: ±1080°(연속 회전이 필요한 경우 사전에 선언해야 함)

액추에이터에는 (Duomuchuan) 고정밀 변위 센서가 함께 제공됩니다.

 

고토크 DD 모터

 

1.3 센서

압축 및 비틀림 복합 센서

 

장력 및 토크 부하 센서: 1600N/100, 과부하 용량 110%. 자동 잠금 너트를 사용하여 작업대 표면에 배치됩니다.

센서는 배송 전에 교정됩니다.

 

1.4 테스트 액세서리. (고객 선택 픽스쳐)

 

 

 

 

     

 

사용자 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.

인터페이스 도면을 제공합니다.

 

NO.3 데이터 수집 제어 시스템

서보 제어 부분은 디지털 서보 컨트롤러, 산업용 제어 컴퓨터 및 소프트웨어 및 액세서리로 구성됩니다.

시스템 컨트롤러로서의 단일 채널 풀 디지털 서보 컨트롤러(소프트웨어 시스템 포함). D8008 제어 시스템은 독립적으로 개발된 고급 테스트 시스템으로 이 장비에 사용되어 시스템의 발전과 신뢰성을 완전히 보장할 수 있습니다.

 

3.1 컨트롤러의 기본 구성:

확장 가능한 D8008 컨트롤러 호스트 스테이션(최대 6개 채널)

2개의 센서(힘, 변위)가 있는 신호 조절 장치

신호 발생기 장치

컴퓨터 워크스테이션(D8008 컨트롤러 요구 사항에 따른 주류 브랜드 컴퓨터) 1

 

 

3.2 D8008의 기술 사양.

제어 장치: 임의 획득 신호를 사용한 전체 디지털 PIDF 제어. 폐쇄 루프 제어 주파수: 5kHz;

주파수 범위: 0.01-1000Hz, 주파수 분해능: 0.001Hz;

제어 파형: 사인파, 삼각파, 구형파, 사인파 반, 삼각파 반, 구형파 반, 경사파 등

제어 모드: 힘과 변위의 폐쇄 루프 제어와 모든 제어 모드의 부드럽고 방해 없는 전환이 실현될 수 있습니다.

시스템에는 센서 교정 및 제로 클리어 기능이 있습니다.

GPIB 카드와 컴퓨터를 통해 고속 데이터 수집을 달성하고 최대 데이터 전송 속도는 8M/s입니다.

 

3.3 컨트롤러의 기능

D8008 컨트롤러는 다양한 애플리케이션 소프트웨어 및 패키지와 함께 사용할 수 있습니다. 이 키트는 광범위한 테스트 요구 사항을 충족합니다. 또한 이러한 소프트웨어의 디자인은 일관적이며 사용자는 매우 짧은 시간에 다양한 제품군의 사용을 마스터할 수 있습니다.

컨트롤러의 교정 마법사 시스템은 사용자에게 자동 교정 또는 수동 교정을 보다 자세히 수행하도록 안내합니다.

컨트롤러는 동적 테스트 제어 및 데이터 수집에서 가장 진보된 기술을 채택하여 품질과 정확성을 향상시킵니다. 적응형 제어, 자동 루프 파형 설정 및 진폭 제어 등은 테스트 및 데이터의 정확성을 완벽하게 보장합니다.

D8008 컨트롤러의 빠르고 유연한 소프트웨어 시스템은 광범위한 테스트 요구 사항을 충족합니다. 응용 프로그램 소프트웨어는 최소한의 인터페이스 창을 사용하여 필요한 모든 작업을 표시합니다. 모든 데이터, 그래프 및 수치는 다른 Win 프로그램과 교환될 수 있으며 사용자는 개인화된 보고서를 작성할 수 있습니다.

컨트롤러의 고해상도 피드백 샘플링 및 신호 조정 기술은 디지털 서보 컨트롤러의 데이터 품질을 새로운 차원으로 향상시킵니다. 전체 프로세스 비등급 측정 기술은 전체 센서 범위에서 정확하고 반복 가능한 측정 데이터를 보장합니다.

D8008 컨트롤러는 확장이 용이하므로 사용자가 향후 업그레이드에 쉽게 투자할 수 있습니다. 그리고 테스트에 대한 사용자의 요구가 증가함에 따라 사용자의 투자를 보호하기 위해 새로운 제어 채널을 추가하십시오.

테스트 소프트웨어는 간단한 테스트를 설정하고 실행하는 매우 쉬운 방법을 제공합니다. 테스트 프로세스를 자동으로 제어하기 위한 테스트 단계 자동 생성 여러 보상 기술을 사용하면 까다롭고 복잡한 테스트에서도 제어를 최적화할 수 있습니다.

D8008 컨트롤러의 제어 채널에는 다양한 제어 모드가 있으며 부드럽고 방해받지 않는 제어 모드 전환을 실현할 수 있습니다. 동시에 무변동 시작, 자동 영점 조정, PID 설정 저장 및 복원, 테스트 파일 저장 및 복원, 데이터 자동 수집, 테스트 중 샘플 보호 등의 기능이 있습니다.

 

3.4 소프트. 개수 체계:

 

 

3.5   컴퓨터 및 프린터.

21인치 LCD 디스플레이.

Pentium CPU 2.2GHz, 8GB 메모리.

1T + 하드 디스크, DVD-RW,101 키보드.

Windows 10 운영 체제.

HP 프린터입니다.

 

4. 주요 기술 지표

최대 테스트 힘: ±1600N;

최대 토크: 100Nm

테스트 힘 정확도: 2%-100%FS 범위 내에서 각 지점은 ±1.0% 미만입니다.

테스트 힘의 동적 표시 변동: 0.5%FS;

액추에이터의 최대 변위: ±50mm; 표시 정확도 ±0.5%FS;

변위 분해능: 0.0001mm

스윙 액츄에이터 스윙 각도; + 1080

각도 해상도: 0.001°

주요 테스트 파형: 사인파, 구형파, 삼각파, 경사파 등

테스트 주파수: 0.01-30Hz;

스윙 액츄에이터 테스트 주파수: 0.01-10Hz;

테스트 공간: 440*500*650

 

 

테스트 액세서리: 고객 요구 사항에 따라 맞춤화됨

기타: 위에 설명된 대로입니다.

 

5. 기술 정보 및 데이터의 기밀성

5.1 본 기술방안은 당사의 기술자료에 속하며, 이용자는 당사가 제공하는 기술정보 및 데이터에 대한 비밀유지의무를 집니다. 이 제도의 채택 여부에 관계없이 이 조항은 오랫동안 유효합니다.

5.2 당사는 또한 사용자가 제공한 기술 정보 및 자료를 기밀로 유지할 의무가 있습니다.

 

6. 기타:

1) 프로젝트 관리:

프로젝트 관리자는 프로젝트의 계획, 생산 및 전달을 조정하는 일을 담당합니다.

2) 디자인 검토:

사용자 및 프로젝트 관리자가 필요하다고 판단하는 경우

예상 검토 시간: 1일

3) 시스템 설계:

이 회사는 모든 기계, 전자, 유압 및 소프트웨어를 설계합니다.

4) 시스템 검사:

회사는 배송 전에 시스템을 검사, 작동 및 교정합니다.

5) 문서:

시스템 작동 설명서.

시스템 소프트웨어 사용자 설명서.

시스템 운영 가이드 및 관련 정보입니다.

사용을 위한 시스템 도면, 예비 부품 목록 등

인증서, 포장 목록.

 

7. 사전 승인 및 검사

배송 전에 회사는 시스템의 최종 검사를 수행합니다.

모든 사용자 구매를 계산합니다.

모든 기계, 유압, 전자 및 소프트웨어 기능을 확인합니다.

시스템의 올바른 무부하 성능을 확인합니다.

배송 전 프로젝트 관리자 또는 고객이 필요하다고 판단하는 경우 사용자를 사전 승인 및 검사에 초대하고 사용자는 샘플을 제공합니다. 사전 승인에 포함된 추가 항목은 프로젝트 검토 중에 사용자와 프로젝트 관리자 모두의 승인을 받아야 합니다.

 

8. 포장을 풀고 확인합니다.

당사의 서비스 엔지니어는 사용자 현장에서 시스템을 설치 및 점검하고 사용자 교육을 실시합니다. 사용자가 샘플을 제공합니다.

 

9. 설치

당사의 서비스 엔지니어는 사용자 현장에서 시스템을 설치 및 점검하고 사용자에게 교육을 제공합니다. 사용자가 샘플을 제공합니다.

 

10. 사용자 사이트 승인 및 검사.

회사는 사용자와 협력하여 현장 장비에 대한 승인 테스트를 수행합니다.

 

11. 보증

설치 후 12개월 동안 무료 유지보수가 제공됩니다. 제공된 모든 부품은 보증 기간 동안 무료로 서비스됩니다. 소모품은 보증 대상이 아닙니다.

 

12. 예비 부품 및 도구: 관련 도구를 제공합니다.

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