WDW-1000 마이크로컴퓨터 제어 전자 만능 시험기

1. 제품 외관 다이어그램:

 

  

사진은 참고용입니다.

 

2. 사양 및 모델:

 

 

3. 적용기준 :

GB/T 2611-2007 "시험기 일반 기술 요구사항"

JB/T 7406.1-1994 시험기 용어 재료 시험기

GB/T 16491-2008 "전자 만능 시험기"

GB/T 16825.1-2008 "정적 단축 시험기 테스트 - 1부: 인장 및/또는 압력 시험기용 힘 측정 시스템 테스트 및 교정"

GB/T 22066-2008 "정적 단축 시험기용 컴퓨터 데이터 수집 시스템 평가"

JJG 139-1999 "인장, 압력 및 만능 재료 시험기"

JB/T 6146-2007 "신율계 기술 조건"

JB/T 6147-2007 "시험 기계 포장, 포장 표시, 보관 및 운송 기술 요구 사항"

GB/T 228.1-2010 "금속 재료 인장 시험 1부: 상온 시험 방법"

GB/T 7314-2005 "상온에서의 금속 재료 압축 시험 방법"

GB/T 232-2010 "금속 재료의 굽힘 시험 방법"

기타 비금속 테스트 표준

 

4. 주요 기술 매개변수:

(1) 호스트 매개변수:

열 수: 6열(4열 2나사);

최대 신축 공간(mm): 900;

최대 압축 공간(mm): 1700;

이동 빔의 최대 이동 거리(mm): 1900;

테스트 너비(mm): 800;

빔 조정 최대 속도(mm/분): 200;

컬럼 직경(mm): 직경 100;

나사 사양: GD100*20-5;

테이블 크기(mm) 길이 × 너비 × 높이: 800×400×230;

작업대 두께(mm) : 230;

상단 빔 두께(mm): 60;

이동 빔 두께(mm): 260;

 

(2) 측정 매개변수:

최대 테스트 힘(kN): 1000;

테스트 기계 등급: 0.5;

테스트 힘 측정 범위: 0.4% ~ 100%F.S(최대 하중);

테스트 힘 측정 정확도: 표시된 값인 ±0.5%보다 우수합니다.

테스트 힘의 해상도: 전체 규모의 1/300000(전체 규모에는 분류 없이 하나의 해상도만 있음)

변위 측정 정확도: ±0.5%;

변위 분해능: 0.4μm;

변위 표시 오류: 표시 값의 ±0.5% 이내;

변형 해상도: 0.001mm;

변형 표시값의 상대 오차: ±0.5% 이내;

대변형 측정 범위: 10 ~ 800mm(대변형 측정 장치 옵션인 경우);

대변형 표시오차 : 표시값의 ±0.5% 이내(대변형 측정장치 선택 등)

대변형 측정 분해능: 0.008mm(대변형 측정 장치 옵션인 경우);

 

(3) 제어 매개변수:

스트레스 제어 속도 범위: 0.005 ~ 5% FS/s;

스트레스 제어 속도 정확도: 속도 <0.05%FS/s, 설정 값의 ±2% 이내, 속도 ≥0.05%FS/s, 설정 값의 ±0.5% 이내;

변형률 제어 속도 범위: 0.005 ~ 5%FS/s;

변형률 제어율의 정확도는 속도가 <0.05%FS/s일 때 설정값의 ±2% 이내이고, 속도가 ≥0.05%FS/s일 때 설정값의 ±0.5% 이내입니다. 에스.

변위 제어 속도 범위: 0.001 ~ 200mm/min;

변위 제어 속도 정확도: 속도가 <0.5mm/min일 때 설정 값의 ±1% 이내입니다. 비율이 ≥0.5mm/min일 때, 설정값의 ±0.2% 안에 있습니다;

 

(4) 기계 매개변수:

호스트 크기(mm): 1450×1300×2700;

무게(kg) : 4500;

전력(kW): 20;

전원 공급 장치: 3상, 380V;

사용 환경: 진동 없음, 먼지 없음; 실온(15-25℃); 습도 <70%; 진동 없음, 부식성 매체 없음, 강한 자기장 간섭 없음; 전원 공급 장치의 전압 변동은 정격 전압의 10%를 초과해서는 안 됩니다.

 

5. 기능 및 용도:

이 전자 만능 시험기 시리즈는 당사가 개발한 고전적인 실용 모델이자 현재 생산되는 주류 모델이기도 합니다. 우리 회사는 이전 세대의 모델을 기반으로 두 가지 새로운 업그레이드 설계 및 개발을 바탕으로 Shimadzu 기술을 배우고 있으며, 주요 구조와 측정 및 제어 시스템이 크게 업그레이드되고 구조가 더욱 합리적이며 기능이 더욱 완벽해졌습니다. 차세대 전자 만능 시험기의 업계 최고의 기술입니다. 이 일련의 테스트 기계는 많은 연습과 지속적인 개선, 기술 및 프로세스 성숙, 높은 신뢰성, 낮은 실패율을 거쳐 시장과 사용자로부터 칭찬과 환영을 받았습니다.

 

시험기는 고속 조절 정밀도와 안정적인 성능을 갖춘 구동 시스템으로 일본 Panasonic 디지털 AC 서보 속도 제어 시스템과 서보 모터를 채택했습니다. 특별히 설계된 동기식 기어 벨트 감속 시스템과 볼 스크류 쌍은 시험기의 이동 빔 이동을 구동합니다. Windows 운영 플랫폼을 기반으로 하는 데이터베이스 기술을 기반으로 하는 제어 및 데이터 처리 소프트웨어는 테스트 힘, 테스트 힘 피크, 교차 빔 변위, 샘플 변형 및 테스트 곡선의 화면 표시를 실현합니다. 모든 테스트 작업은 좋은 인간-기계 인터페이스와 쉬운 작동을 갖춘 컴퓨터 화면에서 마우스 입력으로 완료될 수 있습니다. 독립적인 듀얼 채널 디지털 프로그래밍 가능 증폭기는 아날로그 조정 링크 없이 물리적 제로 조정, 게인 조정 및 자동 변속, 제로 조정 및 교정의 테스트 힘 측정의 실제 감각을 실현하며 제어 회로는 고도로 통합되어 전위차계를 완전히 제거합니다. 기타 기계적 조정 장치, 간단한 구조, 안정적인 성능. 기계는 테스트 힘, 샘플 변형 및 빔 변위의 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있으며 일정한 힘, 일정한 변위, 일정한 변형, 일정한 속도 하중 주기 및 일정한 속도 변형 주기의 테스트를 실현할 수 있습니다. 사용자는 PC 전문가 시스템을 이용하여 일정 응력, 일정 변형률, 일정 변위 등의 제어 모드를 설정할 수 있으며, 제어 모드는 방해 없이 원활하게 전환될 수 있습니다. 특히 확장성이 뛰어나 GB, ISO, JIS, ASTM, DIN 및 기타 표준에 따라 데이터 처리를 실현할 수 있으며, 처리 결과를 ASCII 코드 형식으로 디스크에 저장할 수 있어 후처리에 편리함을 제공합니다. 테스트 데이터 재분석, 데이터베이스 관리, 네트워크 전송 등을 수행합니다.

 

이 전자 만능 시험기 시리즈는 강력한 기능과 폭넓은 용도를 갖추고 있습니다. 다양한 금속, 비금속 및 복합 재료의 인장, 압축, 굽힘, 전단, 박리, 인열, 추출, 링 강성 및 기타 기계적 특성에 사용할 수 있습니다. 와이어, 금속 호일, 금속 시트 및 금속 막대와 같은 금속 재료뿐만 아니라 플라스틱 파이프, 플라스틱 프로파일, 방수 코일, 토목 섬유, 와이어 및 케이블, 섬유, 섬유, 고무, 세라믹, 콘크리트, 접착제, 식품 및 의료에 적합합니다. 포장, 필름, 목재, 종이 및 기타 비금속 재료의 기계적 테스트. 그것은 품질 감독 및 검사 부서, 연구 기관 및 기타 연구 부서뿐만 아니라 대학을 위해 기계 제조, 차량 제조, 항공 우주, 석유 화학, 전선 및 케이블, 제지, 섬유, 건축 자재 및 기타 제조 기업에서 널리 사용될 수 있습니다. 교육과 시연을 위한 대학.

 

금속 인장시험에서 실험자는 저탄소강, 주철 등 시험 전 과정을 명확하게 관찰할 수 있습니다. 서로 다른 곡선 세그먼트에 반복 하중을 가함으로써 힘-변위(변형) 곡선을 통해 Hooke의 법칙을 직접 검증하고 냉간 경화 현상을 관찰할 수 있습니다. 명백한 물리적 항복 현상이 없는 재료의 경우 지정된 비비례 신장 강도는 히스테리시스 루프 방법 또는 단계적 근사 방법으로 결정할 수 있습니다. 압축 과정에서는 저탄소강의 압축 항복 현상과 강화 현상, 주철의 압축 파괴 과정 및 파단 형상을 관찰하는 것이 편리합니다. 재료의 n 및 r 값도 감지할 수 있습니다.

 

비금속 재료 테스트의 경우 넓은 테스트 공간, 넓은 속도 범위 및 다양한 액세서리 구성으로 다양한 비금속 재료의 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

다양한 대체 테스트 액세서리 및 테스트 표준이 다양한 재료의 테스트를 충족하여 다목적 효과를 얻을 수 있습니다.

 

와이어 인장 시험	판금 인장 시험	모노필라멘트 인장 시험	볼트 인장 시험

 

고무 인장 시험	필름 인장 시험	플라스틱 포장 찢어짐 테스트

 

90도 박리 테스트	180도 스트리핑 테스트	전자 장치 풀아웃 테스트

 

스프링 압축 테스트	4점 굽힘 시험	고온 인장 시험

 

6. 기술적 특징 및 장점:

1. 무공해, 저소음, 쉬운 작동, 고효율;

2. 메인 쉘은 알루미늄 합금 쉘로 만들어졌으며 아름답고 넉넉한 모양입니다.

3. 전체 바닥 수직 구조로서의 호스트, 큰 강성, 안정적인 성능, 아름다운 외관;

4. 독립된 이중 공간에서 인장 및 압축이 구현되므로 동일한 공간을 사용할 때 다른 테스트 액세서리를 번거롭게 교체할 필요가 없습니다.

5. 주요 기계 구조는 견고하고 내구성이 있습니다. 두꺼운 볼 스크류와 가이드 라이트 스크류, 두꺼워진 빔과 베이스는 고강도 재료의 테스트를 충족하는 강력하고 견고한 프레임을 형성합니다.

6. 주 기계의 상부 및 하부 빔과 작업대는 동기화된 CNC 가공으로 탁월한 정렬을 보장합니다. 축 테스트에서는 하중을 받는 샘플에 대한 측면 힘의 영향이 최소화되어 정확한 응력 및 변형 결과를 얻습니다.

7. 리드 스크류는 정밀 연삭 볼 스크류이며, 리드 스크류는 내마모성 주조 구리 재질로 만들어졌습니다. 리드 스크류 쌍의 마찰 계수는 작고, 전달 효율은 높으며, 정밀도가 높고, 강도가 높습니다.

8. 감속기, 동기식 톱니 벨트, 정밀 볼 스크류 쌍, 간단한 구조로 구성된 감속 메커니즘은 리드 스크류의 동기식 이동을 보장하고 시스템 정렬을 돕습니다.

 

9. 예비 전력, 사전 로드된 베어링, 낮은 장력 동기 기어 벨트, 정밀 볼 나사 쌍을 갖춘 고전력 모터는 테스트 프로세스 중에 저장된 에너지를 최소화하여 더 나은 테스트 성능을 얻고 더 많은 것을 얻을 수 있습니다. 정확한 계수 및 변형률 값. 항공 복합 재료 및 금속 합금과 같은 고강도 재료를 테스트할 때 그 효과는 특히 중요합니다.

 

10. 일본 Panasonic AC 서보 모터 및 속도 제어 시스템을 사용하여 테스트 프로세스, 높은 제어 정확도, 부드럽고 효율적이며 저소음(기본적으로 저속에서 소음 없음)을 제어합니다. 그리고 제어 속도 범위가 크게 넓어졌습니다(0.001-500mm/min). 이는 기존 재료(금속, 시멘트, 콘크리트 등)의 저속 테스트에 도움이 될 뿐만 아니라 고속 테스트에도 도움이 됩니다. 비금속 재료(고무, 필름 등)에 사용할 수 있을 뿐만 아니라 부하가 없을 때 시험 공간을 신속하게 조정할 수 있어 보조 시험 시간이 절약됩니다. 테스트 속도는 중국의 모든 기존 금속 및 비금속 재료의 요구 사항을 충족합니다.

 

11. 다중 사양 고정 장치 전환 장치, 다중 액세서리 선택은 다양한 재료의 기계적 테스트를 실현하여 장비에 더 많은 테스트 기능을 제공할 수 있습니다.

12. 동심 링과 위치 지정 핀은 테스트 픽스처의 상부 및 하부 동축성을 완전히 보장하므로 샘플이 축 방향으로 완전히 응력을 받습니다.

13. 힘 값은 높은 포괄적 정확도, 높은 감도 및 우수한 반복성을 갖춘 가져온 고정밀 스포크 유형 하중 센서로 측정됩니다. 무작위 교정 후 테스트 시 외력의 영향을 받지 않아 테스트 과정 및 매개변수의 정확성을 보장할 수 있습니다.

14. 인장, 압축 및 기타 테스트에서 센서 힘 방향은 동일하며 교정, 교정이 간단하고 편리합니다.

15. 요구 사항에 따라 다양한 사양의 센서를 구성할 수 있으므로 다양한 테스트 부하의 측정 요구 사항을 충족하기 위해 테스트 범위가 크게 확대됩니다.

 

16. 변형 측정에는 고정밀 전자 신장계 또는 대변형 신장계가 사용됩니다.

17. 변위 측정은 AC 서보 모터에 내장된 변위 측정 시스템에 의해 실현됩니다.

18. 안전한 휴대용 무선 리모콘은 다양한 기능을 창의적으로 통합하여 사용 및 작동이 매우 편리하며 강력한 전류 구성을 크게 단순화하고 개별 전기 부품의 사용을 줄여 효과적으로 감소시킵니다. 전기 고장률;

19. 샘플을 설치할 때 빔의 빠르고 느린 리프팅 조정을 실현할 수 있으며 작업이 유연하고 마음대로 전환할 수 있습니다.

20. 테스트 후 초기 위치로 돌아가는 기능이 있어 효율적이고 빠릅니다.

21. 완벽한 한계 보호 기능과 과부하 및 과전류 보호, 테스트 중단 자동 정지 및 기타 기능을 통해 안정적이고 안전합니다.

22. 고성능 지능형 완전 디지털 독립 컨트롤러 구성, 완전 디지털 PID 조정 채택, 하드웨어 기반 병렬 샘플링 모드 실현, 일정 속도와 같은 다양한 폐쇄 루프 제어 모드 실현 가능 응력, 일정 속도 변위 및 일정 속도 변형이 가능하며 방해 없이 다양한 제어 모드 간 원활한 전환을 실현할 수 있습니다.

23. 측정 및 제어 시스템에는 다기능 테스트 소프트웨어 패키지가 장착되어 있으며 VXD의 고속 데이터 수집 기술을 채택하여 다중 채널 데이터의 고속 수집을 실현합니다.

 

새로운 테스트 표준을 추가하는 데 편리한 인간-컴퓨터 대화형 프로그래밍 제어 기능을 사용하여 다양한 테스트 방법의 요구 사항에 따라 테스트 결과를 분석하고 처리할 수 있습니다. 테스트 곡선과 테스트 데이터를 실시간으로 표시할 수 있는 강력한 그래픽 작동 기능이 있으며 곡선 스케일링, 그래프 확대, 차단 및 커서 추적 표시 기능이 있습니다. 완전한 테스트 곡선으로 테스트 데이터 저장 기능; 단일 테스트 보고서 출력 및 일괄 테스트 보고서 출력 인쇄 기능 포함;

24. 네트워크 인터페이스를 통해 데이터 네트워킹 및 원격 제어 기능을 달성할 수 있습니다.

25. 장비는 비용 효율적입니다. 수입장비의 품질, 국산장비의 가격.

 

7. 구조 및 성능:

시험기는 주 엔진 부품, 동력 시스템, 측정 및 제어 시스템, 테스트 액세서리의 네 부분으로 구성됩니다.

 

(A) 호스트 구조:

주 기계는 기둥과 볼스크류를 거쳐 상부빔과 이동빔, 작업대로 구성되어 견고한 바닥 프레임 구조를 이룬다. 상부 빔과 이동 빔 사이에 인장 부착물이 설치되어 금속 또는 비금속 재료 샘플에 대한 인장 및 인열 시험에 사용할 수 있습니다. 압축 및 굽힘 부착 장치는 이동 빔과 작업대 사이에 설치되어 금속 또는 비금속 재료 샘플의 압축 및 굽힘을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다.

두꺼운 볼 나사와 기둥, 두꺼운 빔과 작업대는 프레임의 높은 강성과 견고성을 보장합니다. 항공 복합 재료, 금속 합금과 같은 고강도 재료의 테스트를 완벽하게 충족하며 그 효과는 특히 중요합니다.

정밀 일체형 CNC 가공은 안정적이고 정밀한 강성 가이드 컬럼 시스템과 결합하여 탁월한 중립성을 보장하여 하중을 받을 때 시편이 최소한의 측면 힘을 받도록 보장합니다.

 

(2) 전원 시스템:

 

서보 모터 다이어그램	서보 모터 드라이버 다이어그램

 

구동 및 감속 시스템이 작업대 아래에 통합되어 있어 작고 단순합니다.

시험기는 고정밀도 및 안정적인 성능을 갖춘 Japan Panasonic 디지털 AC 서보 속도 제어 시스템과 서보 모터를 구동 시스템으로 채택하고 속도 제어 시스템은 대만 Liming 감속기와 동기식 기어 벨트 감속기로 구성됩니다.

AC 서보 모터는 감속 시스템을 통해 이중 볼 스크류의 회전을 구동하여 이동 빔을 위아래로 움직여 샘플 로딩을 실현합니다. 주요 구성 요소 벨트는 Gates 시리즈의 동기 벨트, 특별히 설계된 감속 메커니즘, 대칭 구동을 채택하고 변속기가 더욱 안정적이며 리드 스크류의 동기 운동, 빔 로딩 균형을 보장하고 시스템 정렬을 돕습니다.

 

(3) 측정 및 제어 시스템:

고정밀 하중 센서, 고정밀 전자 신율계, 서보 모터 내장 변위 측정 시스템, 서보 모터, 특수 독립 컨트롤러, 특수 측정 및 제어 소프트웨어, 주류 브랜드 마이크로컴퓨터 측정 작동 및 자동 제어 시스템으로 구성됩니다. .

하중센서는 이동빔 하부에 설치되어 시험력의 크기를 측정하는데 사용됩니다.

 

부하 센서 다이어그램

 

AC 서보 모터에는 빔의 변위를 측정하기 위한 변위 측정 시스템이 내장되어 있으며 샘플의 변형을 대략적으로 대체할 수도 있습니다(빔은 충분히 두껍고 리드 스크류는 이중 너트이며, 시스템 격차가 제거됩니다.)

 

일부 금속 재료의 경우 시험기에는 시료의 변형을 측정하기 위한 전자 신율계가 장착되어 있습니다. 신율계의 이중 콜릿은 샘플 마커 거리의 두 지점을 고정하고 샘플 마커 거리의 두 지점 사이의 이격 거리, 즉 샘플의 변형을 실시간으로 측정합니다.

 

큰 변형이 있는 비금속 재료의 경우 빔의 변위를 사용하여 변형을 대체할 수 있습니다. 변형을 정확하게 측정해야 하는 경우 특수 대변형 신율계를 선택할 수도 있습니다.

 

컨트롤러와 소프트웨어는 재료 시험기용으로 특별히 개발되었습니다. 이 소프트웨어는 Windows98/2000/XP/Win7 운영 체제와 호환됩니다. 표준 데이터베이스를 사용하여 테스트 데이터를 관리하고, 200개 이상의 국가 및 산업 테스트 표준을 통합하고, 배치 테스트를 지원합니다. 실시간 제어, 감지, 데이터 처리, 결과 표시, 곡선 그리기, 인쇄, 테스트 힘의 원격 전송, 샘플 변형, 변위 및 기타 매개변수를 완료할 수 있습니다.

 

컨트롤러: 완전 디지털 3개 폐쇄 루프 측정 제어 시스템

 

독립 컨트롤러 다이어그램

 

컨트롤러 보드 다이어그램

 

1.USB 슬레이브 포트 통신 인터페이스; 2. 아날로그 신호 센서 인터페이스 1; 3. 아날로그 신호 센서 인터페이스 2;

4. 아날로그 신호 센서 인터페이스 3~8; 5. 광전 인코더 인터페이스 1; 6. 광전 인코더 인터페이스 2;

7. 인버터 작동 방향 제어 인터페이스; 8. D/A 아날로그 제어 인터페이스; 9. I/O 입력/출력 제어 인터페이스; 10. 통합 인터페이스.

 

1. 컨트롤러의 주요 기능:

테스트 기계는 고성능, 인간화 - 지능, 네트워킹, 자동화, 통합 - 높은 비용 성능의 방향으로 발전할 것입니다. 독립 컨트롤러는 측정 및 제어 기능을 하나로 통합하고 다양한 테스트 작업을 완료할 수 있으며 테스트 기계 기술 개발을 선도하는 데 중요한 부분인 테스트 기계 측정 및 제어 및 데이터 처리를 위한 새로운 솔루션을 제공합니다.

 

(전자범용특수) 독립제어기는 당사가 다년간 협력대학과 공동으로 개발한 차세대 정적 시험기 특수제어기입니다. 컨트롤러는 강력한 측정 및 제어 기능, 데이터 처리 기능, 인간-컴퓨터 상호 작용 기능, 네트워크 기능 및 주변 기능을 통합하여 시험기에 고도로 통합된 단일 시스템 솔루션을 제공합니다. 고성능, 비용 효율성.

 

시스템은 3개의 신호 조정 장치(테스트 힘 장치, 변위 장치, 샘플 변형 장치), 제어 신호 생성 장치, 서보 모터 제어 장치, 필요한 I/O 인터페이스, 소프트웨어 시스템 등으로 구성됩니다.

 

시스템의 폐쇄 루프 제어 루프는 측정 센서(부하 센서, 변위 센서, 변형 신율계), 서보 모터, 컨트롤러(각 신호 조절 장치) 및 서보 증폭기로 구성되어 여러 폐쇄 루프를 형성합니다. 제어 루프. 완전한 디지털 폐쇄 루프 제어를 달성하기 위해 DSP 기술과 뉴런 적응형 제어 알고리즘이 채택되었으며, 가장 진보된 PID 전문 제어 칩과 다중 채널 고속 데이터 수집 및 처리 모듈이 채택되었습니다. DSP+MCU의 혼합 아키텍처는 전체 디지털 3폐쇄 루프 측정 제어 시스템에 적용되며 분해능은 1/350000FS 이상이며 측정 프로세스가 분할되지 않습니다. 일정 속도 시험력, 일정 속도 변위 및 일정 속도 변형과 같은 다양한 폐쇄 루프 제어 모드를 실현할 수 있으며 제어 모드를 임의로 결합하고 원활하게 전환할 수 있습니다.

 

네트워크 인터페이스를 통해 데이터 네트워킹 및 원격 제어를 구현할 수 있습니다.

GB/T 228-2010 금속 인장 시험 표준 및 모든 종류의 비금속 인장 시험 표준을 완벽하게 지원합니다.

 

2. 컨트롤러의 주요 기능 표시기:

기능 항목	기술 색인	애플리케이션
부하 측정	샘플링 주파수: 30Hz/120Hz; 해상도: 3*10ˉ6FS	힘, 토크 및 기타 측정
변형 측정	샘플링 주파수: 30Hz/120Hz; 해상도: 3*10ˉ6FS	확장기 측정
변위 측정	캡처 주파수: 2MHz	서보 모터 위치 비파괴 측정
대변형 측정(상단)	캡처 주파수: 200kHz	대변형 광학 코드 신호 측정(상단)
대변형 측정(하단)	캡처 주파수: 200kHz	대변형 광학 코드 신호 측정(상단)
서보 모터 제어	PWM 제어 주파수: 2MHz	서보 모터 위치 제어
디지털 신호 입력	2 디지털입력	상한 및 하한
USB 통신	USB2.0 사양, 480Mbps	그리고 호스트 컴퓨터 통신
무선 원격 제어 빠른 작업	제어 거리: 5m; 객체 비밀번호 잠금	빠른 작업
스마트 테스트 소프트웨어	장비 관리, 샘플 계획, 테스트 보고서, 곡선 분석	200개 이상의 테스트 방법 및 표준을 지원합니다.
디지털 측정 채널	표준은 3입니다. 그 중 1채널은 주파수 범위가 0~2MHz인 고속 디지털 신호 측정 채널로 서보 모터의 광전 인코더에 직접 연결할 수 있습니다. 두 번째 채널은 주파수 범위가 0~200kMz인 중간 속도 디지털 신호 측정 채널입니다.	변위 측정, 대변형 측정, 크리프 측정 등
샘플링 주파수	30Hz, 120Hz. 기본값은 30Hz입니다.
신호 대역폭	샘플링 주파수 30Hz에서 6Hz, 샘플링 주파수 120Hz에서 23Hz
해결 방법	실물 크기의 1/350,000
0.5등급 기계의 측정 범위	±0.4%FS~±100%FS에 도달할 수 있으며 전체 프로세스가 분할되지 않습니다.
6개의 하중, 변형 측정 채널 확장 가능, 유압 클램핑 제어 기능 확장 가능

 

특수 측정 및 제어 소프트웨어

(전자 범용) 특수 측정 및 제어 소프트웨어의 중국어 버전에는 다기능 소프트웨어 패키지가 있으며 다양한 업계 사용자의 요구 사항에 따라 선택할 수 있으며 모듈식 개방형 디자인으로 업계 테스트 표준을 충족할 수 있습니다. , GB, ASTM, DIN, ISO, JIS 및 일반적으로 사용되는 기본 테스트 솔루션 결과를 제공하는 기타 표준뿐만 아니라 사용자는 필요한 결과를 해결하기 위해 자신의 필요에 따라 다양한 계산 공식을 설계하고 사용자에게 테스트 보고서 템플릿을 제공할 수 있습니다. 자유롭게 디자인하고, 사용자의 개인화된 수요 스타일 테스트 보고서를 충족하기 위해. 사용자 인터페이스는 WindowsXP 및 이전 버전의 운영 체제를 지원하며 Windows7, Linux 및 기타 운영 체제도 지원합니다.

 

1. 온라인/오프라인: 일부 소프트웨어 기능은 오프라인으로 실행될 수 있습니다.

2. 사용자 관리: 다중 사용자 관리 및 계층적 사용자 권한 관리. 사용자는 로그인할 때 자신의 사용자 이름과 비밀번호를 입력해야 합니다. 관리자는 가장 높은 권한을 갖고 사용자 권한을 관리할 수 있으며 다양한 운영자에게 다양한 소프트웨어 기능을 사용할 수 있는 권한을 부여할 수 있습니다.

 

 

3. 장치 관리 기능: 장치 매개변수 설정, 장치 온라인 또는 오프라인 관리, 컨트롤러 매개변수 설정, PID 매개변수 온라인 또는 오프라인 조정, 센서 방향 식별, 센서 교정, 센서 검증, 스위치 및 기타 기능.

 

 

4. 테스트 계획: (1) GB/T228-2010 빠른 인장 제어 모드에 맞춰; (2) 편집된 테스트 계획을 다른 테스트 기계로 가져와 사용할 수 있습니다. (3) 작업 계획을 편집하면 힘 제어, 변위 제어, 변형 제어 및 기타 제어 방법의 조합 작업을 실현하여 정적 테스트 작업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 운전 매개변수 설정, 샘플 매개변수 설정, 운전 조건 설정, 테스트 결과 프로젝트 관리 등 테스트 매개변수를 설정할 수 있습니다. 테스트 실행 시작, 테스트 실행 프로세스 관리, 테스트 상태 관리, 표시기 표시 관리 등 테스트 실행 관리를 수행할 수 있습니다.

 

 

 

 

5. 표준 관리 구현: 테스트 표준 및 테스트 매개변수를 관리하고 테스트 표준을 가져오고 내보냅니다. GB, GB/T, BS, ASTM, ISO 및 기타 표준을 지원합니다.

6. 장비 데이터 관리: 테스트 데이터를 쿼리, 삭제, 저장할 수 있습니다. 완료되지 않은 배치 테스트를 계속할 수 있습니다.

7. 단위 매개변수: 필요에 따라 다양한 단위를 추가할 수 있습니다.

8. 곡선 관리 및 분석:

테스트가 실행 중일 때 테스트 프로세스는 단일 또는 다중 그래프 곡선을 통해 실시간으로 표시됩니다.

비테스트 실행 상태에서는 쿼리를 통해 단일 또는 다중 테스트 곡선이 표시됩니다.

곡선 좌표는 미리 설정하거나 온라인으로 설정할 수 있습니다.

테스트 데이터는 곡선 순회 및 곡선 재생으로 볼 수 있습니다.

곡선은 변환, 크기 조정 및 기타 작업이 가능합니다.

특징점은 곡선에 표시될 수 있으며 특징점은 수정 및 저장될 수 있습니다.

곡선은 독립적으로 인쇄되거나 테스트 보고서에 포함될 수 있습니다.

 

 

 

 

9. 테스트 데이터 자동 저장: 예상치 못한 종료로 인한 테스트 데이터 손실을 방지하기 위해 테스트 데이터를 자동으로 저장합니다.

10. 테스트 데이터 쿼리 기능: 테스트 시간, 테스트 계획 및 기타 조건에 따라 이전에 완료된 테스트 데이터 및 결과를 빠르게 쿼리할 수 있습니다.

11. 테스트 보고서: 맞춤설정, 미리보기, 출력/내보내기, 병합 및 기타 기능.

테스트 데이터 파일을 통한 쿼리 및 검색 테스트 데이터 관리

보고서 템플릿을 통해 테스트 보고서의 내용과 형식을 맞춤설정하세요.

수식 및 결과 항목을 편집하면 대부분의 테스트 표준 및 테스트 방법을 지원할 수 있습니다.

하나 이상의 테스트 데이터 파일을 로드한 후 보고서 템플릿에 따라 테스트 보고서가 생성되고 인쇄할 수 있습니다.

 

 

12. 수정방법 : 표준의 요구사항에 따라 결과 항목을 다양하게 수정할 수 있다.

13. 암호화: 암호화 도구를 통해 컨트롤러의 수명을 설정할 수 있습니다.

 

(4) 테스트 액세서리

이 전자 만능 시험기 시리즈는 광범위한 응용 분야를 갖고 있으며 금속 재료 및 부품 테스트에 사용할 수 있으며 다양한 비금속 재료 및 완제품 테스트에도 사용할 수 있습니다. 다양한 테스트에서는 다양한 클램핑 방법을 사용해야 하므로 다양한 테스트 재료의 특성에 따라 다양한 특수 테스트 액세서리를 설계했습니다. 테스트 기계를 구매하는 사용자는 테스트 재료, 테스트 항목, 표준을 기반으로 해야 합니다. 요구 사항에 따라 해당 특수 테스트 액세서리를 선택하십시오.

일반적인 V자 모양의 둥근 조는 금속 막대의 인장 시험에 적합합니다.

일반 플레이트 플랫 조는 금속판의 인장 시험에 적합합니다.

고무, 플라스틱 및 기타 비금속 재료 인장 시험을 위한 거친 톱니 플랫 조;

주름진 플랫 조는 필름과 직물의 인장 테스트에 사용됩니다.

토목섬유 조는 토목섬유의 인장 시험에 특별히 사용됩니다.

권선 고정 장치는 와이어 및 와이어의 인장 테스트에 사용할 수 있습니다.

모자이크형 조는 특히 단단한 금속 재료를 고정하기 위해 특별히 설계되었습니다.

압축 액세서리는 금속, 비금속 재료 압축 테스트에 사용할 수 있습니다.

3점 굽힘 및 4점 굽힘 부속품은 금속 및 비금속 재료의 굽힘 시험에 사용됩니다.

 

8. 구성요소 및 구성:

(1) 표준 호스트 부분

항목	WDW-1000
상단 빔	1세트(45# 플레이트 마감)
이동 빔	1세트(45# 플레이트 마감)
테이블	1세트(45# 플레이트 마감)
고정밀 볼 스크류	2세트
열	2-4
Ac 서보 모터 및 컨트롤러	1 세트 (Yaskawa)
READER SYSTEM	1 세트
동기 벨트	1 세트 (Ningbo fulong)

 

(2) 측정 표시 및 제어 시스템

항목	WDW-1000
고 정밀 하중 센서	1000kn 1 (0.5 등급, American World Bolt)
Electronic Extensometer	1 (표준 거리 50mm, 변형 범위 10mm, 베이징 아이언 앤 스틸 연구소)
컨트롤러	1 세트
측정 및 제어 소프트웨어	1 세트
컴퓨터	1 (주류 구성, HP 브랜드)
프린터	1 (A4 Inkjet 프린터, HP 브랜드)

 

(3) 표준 구성 테스트 장비

웨지 클램프 특정 : 1 세트 (자동 클램핑);

둥근 플라이어 드로잉 : φ9-φ14, φ14-φ20, φ20-φ26, φ26-32, φ32-42;

평평한 턱 그림 : 0-7, 7-14, 14-21, 21-30;

압축 부착 직경 : φ120;

(4) 기타 구성 액세서리 (사용자의 선택적, 별도로 구매해야 함)

고온 용광로 고정 프레임 : 2 세트

워터 사이클 : 1 세트

고온 용광로 및 온도 제어 기기; 두 세트

(5) 랜덤 데이터

항목	WDW-1000
포장 목록	1 복사
보증 인증서	1 복사
공장 확인 증명서	1 복사
테스트 머신 작동 설명서	1 복사
소프트웨어 명령 매뉴얼	1 복사
소프트웨어 백업 CD-ROM	1 조각
컴퓨터 및 프린터의 원래 임의 데이터	1 세트
센서, 신장 전계, 모터, 오일 펌프, 감속기 및 기타 원래 임의 데이터	etc

 

9. 확장 가능한 모델 (확장 기능) :

테스트 공간을 늘리고, 열 간격을 늘리고, 워크 벤치를 늘리고, 특수 액세서리를 설치함으로써, 큰 부품, 구성 요소, 포장 부품, 특수 샘플 등의 테스트를 수행 할 수 있습니다. 저온로 및 부속품, 재료의 고온 및 저온 인장 시험을 수행할 수 있습니다.