치아 재료 왕복 마찰 시험기

1. 제품 소개

테스트 기계는 주로 대략적인 PV 값에서 슬라이드 레일과 특정 금속의 마찰 특성을 결정하는 데 사용됩니다. 또한 이 기계는 높은 선속도 조건에서 윤활제, 금속, 플라스틱, 코팅, 고무, 세라믹 및 기타 재료의 마찰 및 마모 성능을 평가하는 데에도 사용할 수 있습니다. 마찰 하위 형태는 주로 점과 표면, 그리고 표면 접촉 마찰입니다.

(상온 왕복동 공구)

(오일 배스 가열 장치가 있는 마모 도구)

(참고: 위 그림은 상온 소형 로드 플레인 마모 툴링입니다.)

핀 및 디스크 실험

2. 주요 기술 사양 및 기술 매개변수

2.1 일반 하중: 0.1-100N

2.2 정상적인 하중을 가하고 시험력의 장기간 유지를 실현할 수 있습니다.

2.3 수직력 제어 정확도: ±0.5%

2.4 온도 조절 범위: -20°-100°C, 적외선 비접촉 측정; (선택사항)

2.5 클램핑 범위:33-160mm, 조정 가능

2.6 판매소 수: 1

2.7 스핀들 속도: 0.1-1200r/min

2.8 최대 라인 속도 1000mm/min(맞춤형)

2.9 연속 장시간 작동, 기계 소음 ≤ 40dB;

2.10 마찰력, 왕복주파수, 왕복진폭, 부하변동, 시료온도 등 작동 중 발생하는 데이터를 컴퓨터에 의해 실시간으로 수집, 처리되며, 시험결과는 다음과 같은 형태로 제공된다. 데이터 차트가 동일한 시간 좌표 아래에 서로 다른 색상으로 제공됩니다: 하중 시간, 마찰 시간, 온도-시간, 변위 시간 4개 곡선, 해당 곡선으로 변환 가능 "매개변수-거리 곡선", 컴퓨터 화면에 실시간 표시. 모든 데이터는 참조 및 인쇄를 위해 컴퓨터에 기록되며, 데이터는 Excel 형식으로 변환될 수 있습니다.

3. 시험기의 구조원리

1. 주요 기술 요구사항 및 만족도: (수평 모션 조립 선택)

2의 기술 요구 사항을 충족하기 위해 제품은 다음 구성표를 채택하려고 합니다.

시험기 본체는 주로 본체 프레임, 수평 프레임, 일반 스핀들 및 구동 시스템, 시험 힘 적용 장치, 마찰 토크 및 변위 고정밀 감지 및 측정 시스템, 테스트로 구성됩니다. 힘 측정 및 마찰 온도 측정 시스템 등. 시험기의 일반 로딩 시스템은 레버 + 웨이트를 채택하여 정확도가 높고 신뢰성이 우수합니다. 리니어 모터를 로딩 시스템으로 사용하는 수평 로딩 시스템, 높은 제어 정확도, 빠른 대응, 더 큰 품질의 주철을 사용하는 호스트 프레임, 높은 고유 진동수, 충격 흡수 및 지진 성능이 좋으며 박스 시트도 철 부품을 사용합니다. 박스 시트에 단단히 고정된 전기 스핀들을 CNC 보링하여 로딩 작업의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

3.2 냉각 및 윤활 장치의 기능은 주로 액추에이터가 오랫동안 안정적이고 안정적으로 작동할 수 있도록 액추에이터를 냉각하고 윤활하는 것입니다. (오일 테스트에 적합)

3.3 컴퓨터 실시간 데이터 수집 및 데이터 처리 제어 시스템은 테스트 매개변수를 수동으로 설정, 수집, 모니터링 및 출력하기 위해 특별히 준비된 제어 소프트웨어를 갖춘 지능형 시스템으로, 인위적인 영향을 피할 수 있습니다. 테스트 결과를 확인하고 테스트 결과의 정확성을 향상시킵니다.

3.5 마찰력 측정은 American Shiquan Company의 고정밀 힘 센서를 채택합니다.

3.6 완전 윤활 및 냉각 조건에서 제품은 1시간 동안 연속 작동하는 기술 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.

3.7 이 제품은 "핀-디스크", "링-디스크", "링-블록" 및 기타 마찰 쌍에서 테스트할 수 있으며 건식 마찰 및 오일 윤활 하에서 작동할 수 있습니다. 마찰 쌍의 형태와 크기는 사용자 요구 사항에 따라 설계할 수 있으며 작동이 쉽고 샘플을 쉽게 로드 및 언로드할 수 있으며 특수 도구가 부착되어 있습니다.

3.8 시험온도는 중국과학원에서 제작한 적외선 비접촉 온도계로 측정하였다.

3.9 기술 요구 사항에 따라 시험 작동 중에 발생하는 마찰 토크, 부하 변동 및 마찰 온도 상승과 같은 시험 매개변수의 실시간 획득 및 처리는 지능형 장비 및 특별히 준비된 컴퓨터 소프트웨어를 통해 수행됩니다. 테스트 곡선이 제공됩니다. 테스트 데이터는 참조 및 인쇄 가능한 출력을 위해 저장되고 Excel 테이블로 변환될 수 있습니다.

4. 목록을 구성합니다.

5. 애프터서비스

당사는 당사 제품에 대해 1년 무상 보증 서비스와 평생 유지 보수 서비스를 제공합니다.

당사는 사용자 파일의 전산화된 관리를 구현하고 모든 제품 디버깅, 유지 관리, 부품 교체, 결함 불만 사항 등을 사용자 파일에 지속적으로 기록하고 제품 실행 상태를 동적 모니터링 및 관리합니다.

애프터 서비스 직원은 매년 수시로 고객에게 전화를 걸거나 방문하여 제품 사용을 이해하고 장비의 작동을 확인하며 장비의 유지 관리 및 유지 관리를 안내합니다.

사용자의 오류 전화를 받은 후 4~8시간 내에 오류 원인을 파악하고 해결책을 제안하며, 24~72시간 내에 사용자 사이트에 연락하여 문제를 해결합니다.

보증 기간 동안 시기 적절하지 않은 유지 관리로 인해 장비를 정상적으로 사용할 수 없는 경우 가동 중지 시간에 따라 보증 기간이 연장됩니다.