경사면 기계적 성질 시험기

참조 다이어그램(인공비 시스템은 참고용으로만 사용)

 

1. 장비 소개

이 시스템은 주로 고속도로 경사 토양층, 도랑 및 저수지 경사 보강 구간, 암석 및 토양 채굴, 터널 채굴, 광물 채굴, 비철금속 채굴, 석탄 채굴 등등. 암석 및 토양 응력의 시뮬레이션 테스트는 서보 로딩 액츄에이터를 통해 실현될 수 있습니다.

 

다양한 유사한 재료를 채워 다양하고 복잡한 지질 공학 환경을 시뮬레이션할 수 있습니다. 전면의 넓은 영역 관찰 창은 테스트 중 다양한 변화를 더 잘 관찰하고 기록할 수 있습니다. 자체 균형 설계 개념으로 설치 중에 반동 지오싱크라인이 필요하지 않습니다.

 

모델 로딩 시스템은 모델 박스 장치, 서보 액추에이터 세트, 힘 값 센서, 변위 센서, 제어 소프트웨어, 전기 유압 서보 오일 소스, 컴퓨터, 경사각으로 구성됩니다. 및 워터 샤워 시스템 등

 

감지 가능한 테스트 콘텐츠:

1. 암석 및 토양 채굴

2. 터널 굴착

3. 광물 추출

 

 

2. 모델박스 장치

1. 테스트 장치는 자체 균형 작업대, 메쉬 전면 배플, 고강도 강화 유리 조각, 모듈형 측면 배플 2세트, 모듈형 후면 배플 1세트, 분리형 3개로 구성됩니다. 모듈, 기둥 2개, 빔 1개, 액추에이터 1세트, 고정 장치 1세트, 측정 및 제어 시스템.

2. 장비의 전체 ​​외형 크기는 2000×1800×2700(길이×너비×높이)이며, 내부 사용 가능 공간은 800×800×1000(길이×너비×높이)이다.

 

 

3. 모델 상자가 작업대에 볼트로 고정됩니다. 아래층은 프리셋 앵글 오일 실린더와 빨래판 바닥판이 결합된 복합구조입니다.

 

반전 메커니즘 다이어그램

 

4. 테이블은 최대 정적 지지력 2500KN(10mpa)을 견딜 수 있고, 반응 프레임은 최대 정적 지지력 3000KN을 견딜 수 있으며, 전체 장비는 최대 수직 정적 지지력 3000KN을 견딜 수 있습니다. .

5. 대형 스트로크 액추에이터는 2500KN의 수직 하중력을 제공할 수 있습니다.

6. 각 연결 표면을 정밀하게 가공하고 전체 반응 프레임을 어닐링하여 잔류 응력을 제거합니다.

7. 설치 포트 및 기능 확장 포트는 기본 설치 표면에 예약되어 있습니다.

8. 모든 강철 부품은 국가 표준 테스트 표준에 따라 Q355B 구조용 강철로 만들어지며 각 연결 표면이 가공됩니다.

9. E5003 ~ E5016 시리즈 용접봉을 사용하십시오.

10. 기둥, 빔 용접 각도 치수 공차 ±35', 용접 와이어 치수 공차 ±4.5mm(L<4m), ±8.0mm(L>4m).

11. 샌드블라스팅 및 녹 제거 후 각 강철 부재의 외부 표면에 아연이 풍부한 에폭시 프라이머를 2회, 상단 페인트를 2회 즉시 분사합니다.

12. 기둥과 모든 빔의 모듈러스에 따라 설정된 구멍은 다이 드릴링 또는 CNC 가공이며 구멍의 간격 오차는 0.2mm 이하입니다.

 

기본 기계 다이어그램(전면 보기 창 예약됨)

 

범례 위: 흙 상자를 제거하고 레인 샤워 장치에 밀어 넣습니다.

 

3. 레인 시스템(그림 참조)

 

 

펌프의 유량과 스프링클러 헤드의 각도 및 수를 조정하여 최대 지점 강우량을 조정하여 가벼운 비와 돌발 홍수 시 특정 형태의 비를 시뮬레이션하고 침식 방지를 검증할 수 있습니다. 다양한 토양 각도의 성능.

 

샘플 압축이 완료된 후 코일링 플레이트를 제거하고 열대우림 시스템 시뮬레이션 차량을 프레임 안으로 밀어 넣습니다. 수로를 연결한 후 필요에 따라 물 출력과 분사 각도를 조정합니다. 앵글 실린더의 위치는 유압 시스템을 통해 조정되어 다양한 경사각을 얻을 수 있습니다.

 

인공 시뮬레이션 강우 시스템 하드웨어
펌프	지능형 자흡식 펌프 15m^3/h, 헤드 10m
모터	전원 1w/4p
압력계	0.8mpa
회전 노즐	0.5mm, 1mm, 1.5mm, 2.5mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm 선택 사항
스로틀 밸브	KLQ911F-16F-T  DN15
파이프 및 피팅	DN15 스테인레스 스틸 맞춤형
전선	일부
물 탱크	0.6m^3
필터	Φ70(격리)
해당 지원	DN15 스테인레스 스틸 맞춤형

 

4. 다중 채널 조정 로딩 제어 소프트웨어

1. 이 제품은 강력한 AJTestV3.0 풀 디지털 다중 채널 서보 제어 시스템을 사용합니다. 서보 액츄에이터, 부하 센서, 변위 센서, 디지털 폐쇄 루프 제어 소프트웨어 및 컴퓨터를 서보 유압 스테이션과 함께 사용하여 폐쇄 루프 측정 제어 운영 체제를 구성하므로 다양한 테스트 절차를 설정하고 선택할 수 있습니다. 테스트 프로세스를 자동으로 정확하게 제어하고 각 단계에서 테스트 매개변수를 자동으로 측정하여 테스트의 높은 정밀도를 보장합니다.

 

2. Windows 플랫폼에서 특수 테스트 소프트웨어가 개발되어 테스트 작업이 간단하고 보편적이며 테스트 데이터 처리, 저장, 전송이 쉽고 편리하며 테스트 프로세스 곡선이 표시됩니다. 모니터를 실시간으로

 

3. 장기간 연속적인 급속 로딩, 하중 유지 및 하역, 등률 로딩, 장시간 하중 유지, 등률 언로딩 및 등률 변위와 같은 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있습니다.

 

4. 소프트웨어의 주요 인터페이스의 주요 기능에는 일정한 응력 제어, 일정한 변위 제어, 일정한 변형 제어, 일정한 변위 속도 제어, 일정한 힘 속도 제어, 일정한 변형 속도 제어 및 특정 사이클이 포함됩니다. 단계를 설정할 수 있습니다. 또한 다양한 제어 모드 간의 영향 없는 변환을 실현하고 자동 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있습니다.

 

범례 위: 반복 로딩 테스트 곡선

 

5. 프로그래밍 제어 기능의 예:

1단계: 변위 제어: 0.8(mm/s), 목표 하중: 10(kN), 유지 시간 20초.

2단계: 부하 제어: 2(kN/s), 목표 응력: 30(MPa), 유지 시간 1분.

3단계: 변위 제어: 0.5(mm/s), 목표 하중: 80kN, 유지 시간 1시간.

유연한 설정, 더욱 뛰어난 기동성!

 

6. 힘 - 시간, 힘 - 변위, 변위 - 시간, 힘 - 변형, 변형 - 시간 등 다양한 곡선을 표시할 수 있습니다.

7. 소프트웨어 인터페이스 통합 제어 기능, 제어 모드, 강력한 기능을 설정할 수 있으며 국가 과학 연구 종사자들로부터 따뜻한 칭찬을 받았습니다.

8. 데이터 수집 및 분석 기능: 테스트 영수증의 실시간 수집 및 테스트 특성 곡선의 동적 표시를 구현할 수 있습니다.

9. 테스트 힘, 변위, 시간 및 변형 곡선을 처리할 수 있습니다.

10. 과부하 및 제한 보호 기능: 소프트웨어 및 기계적 2단계 제한 보호 기능을 통해 부하가 정격 값의 10%를 초과하면 자동 정지 보호 기능을 제공합니다.

11. 테스트 데이터는 데이터베이스로 관리되므로 쿼리 및 유지 관리가 쉽습니다.

 

5. 대구경 고정밀 서보 실린더

유압 실린더의 밀봉 구성 요소는 모두 수입된 특수 고속 밀봉 구성 요소입니다. 피스톤 로드의 지지대는 전통적인 디자인을 깨고 비금속 지지대, 큰 간격 설계를 채택하고 고속 비소결 자기 윤활 특성을 가지고 있습니다. 유압 완충 구역은 제어 불능으로 인한 액추에이터 손상을 방지하기 위해 서보 선형 액추에이터의 진폭 제한 위치에 설계되었습니다.

 

1. 스트로크가 크고 정밀도가 높은 하나의 서보 실린더.

최대 테스트 압력: 2500kN;

최대 스트로크: 400mm; 단일 로드 더블 액션;

속도: 0.1 ~ 100mm/min(빠른 상승 및 하강이 가능하며 지속적인 스트레스에 의해 유지될 수도 있음)

테스트 정확도: ±1%

액추에이터 변위 분해능: 0.001mm

힘 분해능: 1/500000야드;

테스트 힘의 효과적인 측정 범위: 1%-100%;

고정밀 힘 센서

변위 센서 측정

 

 

6. 전기 유압식 서보 자동 오일 공급원

1. 서보 펌프 스테이션: 서보 펌프 스테이션은 서보 모터를 사용하여 오일 펌프를 구동하여 전력을 공급하고 다양한 부하력에 따라 모터 속도를 자동으로 선택하여 일정한 값을 제공하는 새로운 조용한 오일 공급원입니다. 그리고 지속적인 전원. 이 시리즈의 제품은 사용하기 쉽고 안정적인 압력 출력, 우수한 신뢰성 및 저소음이라는 특징을 가지고 있습니다. 전반적인 성능은 국제 선진 제품 기술 수준과 동일합니다. 시리즈 펌프 스테이션의 정격 압력은 0-40MPa 내에서 무단계로 조정될 수 있으며, 시스템 유량은 테스트 요구 사항에 따라 조정되어 에너지 절약을 극대화할 수 있습니다. 이 펌프 스테이션 시리즈는 다양한 전기 유압식 서보 부하 테스트 시스템에 널리 사용되었습니다.

 

2. 펌핑 스테이션은 금속 프레임 쉘, 오일 탱크, 오일 펌프 전기 장치, 파이프라인, 전기 제어 시스템, 여과 시스템 및 기타 부품으로 구성됩니다.

 

3. 펌프장 오일 탱크는 외부 불순물이 유압 시스템으로 유입되어 유압 오일을 오염시키는 것을 방지하기 위해 완전히 밀폐되어 있습니다.

 

4. 오일 펌프와 전기 장치는 이중 탄성 지지대를 직렬로 구성하고 충격 흡수 메커니즘을 사용하여 펌핑 스테이션의 소음을 더욱 줄입니다.

 

5. 여러 그룹의 오일 펌프 전기 장치를 병렬로 사용하면 테스트 요구 사항에 따라 어떤 조합으로도 사용할 수 있어 에너지가 절약됩니다.

 

6. 시스템 압력 조정: PID 적응 기능은 시스템 압력을 조정하고 유압 시스템 오버플로를 제어하여 압력 조정 오류를 줄이는 데 사용됩니다. 전기 유압식 서보 테스트 시스템에 안정적인 시스템 압력을 제공하기 위해 압력 출력 정확도는 ±1%입니다.

 

7. 메인 릴리프 밸브, 흡입 및 리턴 오일 회로, 안전 밸브 및 반전 밸브, 정밀 오일 필터로 구성된 유압 모듈은 출력 시스템의 압력을 조정하는 데 사용됩니다. 작업 시 유압 시스템의 영향을 효과적으로 방지할 수 있는 펌프장 및 정밀 여과;

 

8. 펌프장에는 오일 흡입 필터, 정밀 필터 및 오일 회수 필터가 장착되어 있습니다. 정밀 필터는 5μm의 여과 정밀도를 갖추고 있어 작동유를 오염으로부터 보호합니다.

9. 펌프장에는 온도 조절 미터, 레벨 미터, 압력 센서 및 기타 필요한 센서가 장착되어 있습니다. 오일 온도 경보, 액체 레벨 경보, 모터 과부하 보호 및 기타 안전 경보 기능이 있습니다.

10. 표준 고정밀 5μm 고압 오일 필터.

11. 모터 출력: 1.5kW;

12. 냉각 시스템 없음, 실외 냉각탑 건설 없음, 에너지 절약 및 환경 보호 강화, 소음 공해 없음.

 

7. 관련 장비의 물리적 디스플레이

 

(당사 장비의 물리적 디스플레이)