WAW-600C 유압유니버설 기계

1. 제품 소개

WAW-D 마이크로컴퓨터 제어 전기 유압 서보 만능 시험기는 Ji'nan Kehui Company의 원래 B 기계로 중형 모델의 업그레이드 및 개선을 기반으로 B 기계 장기 생산을 학습합니다. 경험과 고객 피드백 경험을 통해 성능과 안정성이 크게 향상되어 실패율이 줄어듭니다. 최근 시장 조사에서도 중급 고객이 선호하는 D형 기계의 비용 대비 성능 이점이 완전히 강조되었습니다.

 

이 시험기는 다양한 환경 및 시뮬레이션 상태에서 다양한 재료 및 제품의 물리적 특성, 기계적 특성, 공정 특성, 구조적 내진 강도 및 재료 및 구성 요소의 내부 및 외부 결함을 테스트하기 위한 중요한 기기 및 장비입니다. 측정된 재료의 인장 강도, 항복 강도, 비비례 신장 강도, 탄성 계수 및 기타 성능 지표는 해당 표준에 따라 얻을 수 있으며 등률 하중, 등률 변형, 등률 변위와 같은 폐쇄 루프 제어를 얻을 수 있습니다. 균등 비율 변형이 실현될 수 있습니다. 재료 또는 제품의 공정 인증 테스트를 수행할 수 있습니다.

 

 

2. 사양모델 : WA-600C

 

 

완전한 기계 다이어그램

 

3. 적용표준

GB/T 2611-2007 "시험기의 일반 기술 요구 사항"

JB/T 7406.1-1994 시험기 용어 재료 시험기

GB/T 16826-2008 "전기 유압 서보 만능 시험기"

GB/T 16825.1-2008 "정적 단축 시험기 테스트 - 1부: 인장 및/또는 압력 시험기용 힘 측정 시스템 테스트 및 교정"

GB/T 22066-2008 "정적 단축 시험기용 컴퓨터 데이터 수집 시스템 평가"

JJG 139-1999 "인장, 압력 및 만능 재료 시험기"

JB/T 6146-2007 "신장계 기술 조건"

JB/T 6147-2007 "시험기 포장, 포장 표시, 보관 및 운송 기술 요구 사항"

GB/T 228-2010 "금속 재료의 인장 시험 방법"

GB/T 7314-2005 "상온에서 금속 재료 압축 시험 방법"

GB/T 232-2010 "금속 재료의 굽힘 시험 방법"

 

4. 제품 특징

1) 주요 기계는 유선형 외관 디자인을 채택하고 오일 실린더가 아래에 배치되며 각 구성 요소의 설계 강도 분포가 합리적이며 전체적인 조합은 과학적이고 대기적이며 아름답고 독립적인 페인팅 프로세스와 페인팅 효과 및 색상입니다. 고객 사이트 환경에 맞게 고객 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

2) 상부 및 하부 척의 중심선과 시험기의 인장 축 사이의 동축성은 8%입니다(국가 표준인 15% 미만보다 훨씬 우수함).

3) 샘플 클램핑은 유압식으로 구동됩니다. 상부 및 하부 빔에는 외부 클램핑 실린더보다 안전하고 신뢰성이 높으며 수명이 길고 오일 누출이 없으며 외관이 아름다운 내부 클램핑 소형 오일 실린더가 장착되어 있습니다.

4) 테스트 힘이 증가함에 따라 샘플의 클램핑력도 증가하고 샘플은 단단히 고정됩니다.

5) 유압 시스템은 자동 및 정확한 제어를 실현할 수 있는 반응성이 뛰어난 수입 서보 밸브가 장착된 서보 폐쇄 루프 제어를 채택합니다.

6) 유압 시스템 설계는 에너지 절약, 신뢰성, 안전 및 환경 보호를 완전히 고려합니다. 압력 차동 스로틀 속도 서보 시스템이 채택되었으며 시스템의 작동 압력은 부하 변화에 따라 자동으로 조정되어 시스템의 가열을 줄이고 에너지를 절약합니다. 모든 구성 요소는 환경 보호 요구 사항을 충족하는 구성 요소로 만들어졌습니다.

7) 고압 기어 펌프와 모터가 직결된 구조, 컴팩트한 구조, 원활한 작동, 70dB 이하의 소음;

8) 무작위 교정 후 테스트 시 외부 힘의 영향을 받지 않아 테스트 프로세스 및 매개변수의 정확성을 보장할 수 있습니다. 인장 및 압축 테스트 센서는 동일한 힘 방향을 갖습니다. 간단하고 편리한 교정;

9) 누출이 발생하지 않도록 고품질 고압 호스 및 조인트 본체를 사용하십시오.

10) 고성능 지능형 풀 디지털 컨트롤러, 독립 서보 증폭기, 측정 및 제어 소프트웨어, 데이터 수집 및 처리 소프트웨어를 갖춘 풀 디지털 PID 조절 기능을 갖추고 있어 동일과 같은 다양한 폐쇄 루프 제어 모드를 실현할 수 있습니다. 속도 테스트 힘, 동일한 속도의 실린더 변위, 동일한 속도의 변형률 및 다양한 제어 모드의 원활한 전환을 실현할 수 있습니다.

11) 측정 및 제어 시스템에는 다기능 테스트 소프트웨어 패키지가 장착되어 있으며 VXD의 고속 데이터 수집 기술을 채택하여 다중 채널 데이터의 고속 수집을 실현합니다. 새로운 테스트 표준을 추가하는 데 편리한 인간-컴퓨터 대화형 프로그래밍 제어 기능을 사용하여 다양한 테스트 방법의 요구 사항에 따라 테스트 결과를 분석하고 처리할 수 있습니다. 테스트 곡선을 표시하고 테스트 데이터를 실시간으로 표시할 수 있는 강력한 그래픽 작동 기능이 있으며 곡선 스케일링, 그래프 확대, 차단 및 커서 추적 표시 기능이 있습니다. 완전한 테스트 곡선으로 테스트 데이터 저장 기능; 단일 테스트 보고서 출력 및 일괄 테스트 보고서 출력 인쇄 기능 포함;

12) 네트워크 인터페이스를 통해 데이터 네트워킹 및 원격 제어 기능을 달성할 수 있습니다.

13) 안전 보호 장치: 테스트 힘 과부하, 과부하, 전원 끄기, 피스톤을 한계 위치로 이동 및 기타 보호 기능 포함.

 

5. 제품 구조 및 성능:

시험기는 주 엔진 부품, 오일 공급원 부품, 측정 및 제어 시스템, 테스트 액세서리의 네 부분으로 구성됩니다.

(1) 테스트 머신 호스트

 

메인 엔진 다이어그램(전방)

 

호스트 구조:

주 기계는 이중 기둥과 이중 나사로 이루어진 4열 프레임형 이중 공간 구조입니다. 상부빔과 하부빔 사이에는 신축공간이 있고, 하부빔과 작업대 사이에는 압축공간이 있다.

본체는 베이스, 오일 실린더, 작업대, 하부 크로스 멤버(하부 조 시트), 상부 크로스 멤버(상부 조 시트), 리드 스크류, 컬럼 및 기타 주요 구성 요소로 구성됩니다. 실린더와 리드스크류는 기계 베이스에 설치되고, 피스톤은 작업대와 직접 연결되며, 작업대는 두 개의 기둥을 통해 상부 빔과 긴밀하게 연결됩니다. 움직이는 빔은 리드 스크류를 따라 작업대와 상부 빔 사이를 위아래로 움직여 신축 및 압축 공간을 조정할 수 있습니다. 움직이는 빔의 위아래는 리드 스크류를 회전시키기 위해 베이스에 설치된 모터 감속기에 의해 실현됩니다.

시험 중 샘플은 상부 빔과 하부 빔 사이의 인장 클램프 입구에 배치되고 유압 오일은 고압 오일 펌프에 의해 실린더 하부에서 가압 챔버로 원활하게 보내집니다. 오일 필터 장치와 정밀 서보 밸브는 피스톤을 상승시키고 작업대, 기둥 및 상부 빔을 함께 위로 이동시켜 샘플을 늘립니다. 샘플의 길이에 따라 하단 빔을 위아래로 움직여 적절한 위치로 조정할 수 있습니다. 압축시험은 테이블과 이동빔으로 구성된 압축공간에서 진행됩니다. 하부 빔의 하단에는 상부 압력판이 장착되어 있으며 구형 쌍이 있는 하부 압력판은 테스트 벤치에 조립됩니다. 오일 실린더의 동일한 움직임으로 작업대와 하부 빔 사이의 압축 테스트를 완료할 수 있습니다. 굽힘 및 전단 치구 교체 후 시편 굽힘 및 전단 시험에도 이 공간을 사용할 수 있습니다.

테스트 후 피스톤은 빔, 작업대, 기둥 및 피스톤과 같은 중력 작용을 받는 위치로 자동으로 돌아갑니다.

 

(2) 오일 소스 테스트

통합 석유 소스 제어 캐비닛:

마이크로컴퓨터 테이블형 통합 오일 소스 제어 캐비닛은 캐비닛 본체, 오일 탱크, 고압 무음 펌프 스테이션, 정밀 오일 필터 장치, 전기 유압식 서보 제어 밸브 그룹, 전기 시스템 등으로 구성됩니다. 내부 독립 영역은 통합되어 있습니다. 전자 제어 시스템, 격리된 영역은 마이크로컴퓨터 호스트를 배치하고 오일 소스 카운터 표면은 마이크로컴퓨터 및 프린터 작업대로 두 배가 될 수 있습니다. 전체적인 구조는 컴팩트하고, 고도로 통합되어 있으며, 배치가 정돈되어 있고, 모양이 아름답습니다. 작동, 유지 및 운반이 쉽습니다.

유압 동력원:

유압 동력원은 마스터 기계의 메인 구동 실린더와 클램핑 실린더에 유압 동력을 제공합니다. 표준 모듈식 유닛 설계 및 생산에 따라 성숙한 기술을 채택합니다. 특히 전자 유압식 서보 만능 시험기 지원 용도에 적합합니다. 오일펌프 전기유니트, 오일탱크장치, 필터장치, 유량조절밸브군, 방향조절장치, 압력조절장치, 압력안전장치 등으로 구성됩니다. 흡입 및 고압 시스템에는 필터장치, 출구가 장착되어 있습니다. 압력은 전기 유압식 서보 밸브, 전자기 릴리프 밸브 및 수동 릴리프 밸브에 의해 각각 제어됩니다.

유압 시스템은 부하 적응형 입구 스로틀 속도 조절 시스템입니다. 시스템 가열을 줄이고 에너지를 절약하기 위해 메인 로딩 실린더는 차압 밸브와 서보 밸브를 채택하여 서보 서보 시스템을 형성하여 유량을 제어합니다. 테스트 중에 전기 유압식 서보 밸브의 개방 크기는 테스트 속도 조정을 실현하기 위해 피스톤 이동 속도를 직접 제어합니다. 차압 밸브의 역할은 테스트 힘의 필요에 따라 시스템 압력을 지속적으로 조정하는 것입니다. 차압 밸브와 서보 밸브를 결합한 시스템 제어를 사용하는 이러한 방식을 부하 적응 제어라고 하며, 이 제어 방식은 유압 시스템의 압력이 증가하거나 감소할 때 시스템 설정 압력이 그에 따라 변경되어 테스트 변화에 보조를 맞추는 것입니다. 에너지 소비를 줄이고 열을 줄일 뿐만 아니라 전체 유압 시스템의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.

유압 회로도

 

(3) 시험기 측정 및 제어 시스템

 

시스템 구성:

 

고정밀 유압 센서, 고정밀 전자 신장계, 케이블 인코더, 서보 전원, 특수 독립 컨트롤러 및 측정 및 제어 소프트웨어, Lenovo 마이크로컴퓨터로 구성됩니다.

 

제어 소프트웨어:

컨트롤러와 소프트웨어는 재료 시험기용으로 특별히 개발되었습니다. 이 소프트웨어는 Windows98부터 최신 Windows 운영 체제까지 호환되며 Windows 시스템 업그레이드를 지속적으로 따릅니다. 표준 데이터베이스를 사용하여 테스트 데이터를 관리하고, 300개 이상의 국가 및 산업 테스트 표준을 통합하고, 배치 테스트를 지원합니다. 실시간 제어, 감지, 데이터 처리, 결과 표시, 곡선 그리기, 인쇄, 테스트 힘의 원격 전송, 샘플 변형, 변위 및 기타 매개변수를 완료할 수 있습니다.

 

1) 측정 및 제어 시스템:

전기유압식 서보 오일 소스, 풀 디지털 PC 서보 컨트롤러, 전기유압식 서보 밸브, 압력 센서, 시편 변형 측정용 신율계, 변위 측정용 광전 엔코더, 시험기용 PC 제어 카드, 프린터, 다기능 테스트 패키지, 전기 제어 장치 등

 

2) 표준 전기 유압식 서보 오일 공급원:

A. 연료 입구 스로틀 속도 조절 시스템의 부하에 적합하며, 특히 전기 유압 서보 만능 시험기의 사용을 위해 표준 모듈 장치 설계 및 생산에 따라 성숙한 기술을 사용합니다.

b, 성숙한 기술의 오일 펌프 선택 - 모터, 신뢰할 수 있는 품질, 안정적인 성능;

c, 부하 적응형 스로틀 속도 제어 밸브에 의해 개발 및 생산된 고유한 기술을 사용하여 시스템 압력이 안정적이고 적응형 정압차 흐름 조절이 가능하며 오버플로 에너지 소비가 없으며 PID 폐쇄 루프 제어가 용이합니다.

d, 파이프라인 시스템: 파이프라인, 조인트 및 씰은 그룹 키트의 안정적인 성능으로 선택되어 유압 시스템 씰의 신뢰성이 높고 오일 누출이 없음을 보장합니다.

 

3) 전기 제어 캐비닛:

가. 시스템의 모든 강전류 구성 요소는 강전류 제어 캐비닛에 집중되어 강전류 장치와 약전류 측정 및 제어 장치를 효과적으로 분리하여 측정 및 제어 시스템이 방해받지 않고 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 오랜만;

b. 전원 스위치, 비상 정지, 오일 소스 펌프 시작 및 정지 등을 포함하여 전기 제어 캐비닛에 수동 조작 버튼이 설정되어 있습니다.

 

4) 풀 디지털 PC 서보 제어 시스템:

a) 시스템은 PC 컴퓨터, 완전 디지털 PID 조절을 기반으로 하며 PC 플레이트 서보 증폭기, 측정 및 제어 소프트웨어, 데이터 수집 및 처리 소프트웨어를 갖추고 있어 테스트 힘, 샘플 변형의 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있습니다. 피스톤 변위 및 제어 모드의 원활한 전환;

b) 시스템은 3개의 신호 조정 장치(시험 힘 장치, 실린더 피스톤 변위 장치, 표본 변형 장치), 제어 신호 생성 장치, 서보 밸브 구동 장치, 서보 오일 소스 제어 장치, 필요한 I/O 인터페이스로 구성됩니다. 소프트웨어 시스템 등

c) 시스템의 폐쇄 루프 제어 루프: 측정 센서(압력 센서, 변위 센서, 변형 확장기), 서보 밸브, 컨트롤러(각 신호 조정 장치) 및 서보 증폭기가 함께 다수의 폐쇄 루프 제어를 형성합니다. 시험기의 시험력, 실린더 피스톤의 변위 및 시료의 변형에 대한 폐쇄 루프 제어 기능을 실현하는 루프; 이는 등률 시험력, 등률 실린더 변위 및 등률 변형과 같은 다양한 제어 모드를 가지며 제어 모드의 원활한 전환을 실현할 수 있으므로 시스템의 유연성이 향상됩니다.

 

5) 시험기용 PC 카드형 서보 증폭기 :

a, 플러그형 PC 카드 보드의 경우 시험기, 프로그래밍 가능한 아날로그 증폭기, A/D 변환, 디지털 획득 채널, 디지털 I/O 등을 위해 설계된 고급 컴퓨터 버스 제어 기술을 적용합니다.

b, 단일 카드 측정 및 제어 시스템으로 구성된 특수 측정 및 제어 카드와 PC 장치는 센서, 측정 및 제어 및 데이터 수집과 직접 연결될 수 있으므로 복잡한 측정 및 제어 및 데이터 수집 시스템이 됩니다. 간단하고 신뢰할 수 있습니다.

c, 컴퓨터 확장 슬롯에 직접 삽입되는 컴퓨터 버스 기술의 사용, 모든 디지털 회로, 제로 조정, 게인 조정 등이 소프트웨어로 실현되며 시험기 측정 및 제어 기술 개발의 최신 제품 단위입니다. ;

d, 이득 프로그래밍 가능 캐스케이드 증폭기는 다양한 이득 배율을 얻을 수 있습니다.

e, 센서 브리지 전원 공급 장치와 A/D 칩의 기준 전압은 동일한 전압을 공유하고 전체 측정 시스템은 해마다 감쇠되며 브리지 전원 공급 장치의 하드웨어 보상 기술을 실현합니다.

f, 다중 비트 A/D 변환을 통해 시스템의 감도 및 해상도 요구 사항을 충족하고 소프트웨어 주파수 배가 방법을 방지하여 시스템 특성을 감소시킵니다.

 

 

6) 다기능 테스트 패키지:

a, 운영 체제 Windows98 이상 플랫폼, 모든 중국어 작업 인터페이스;

 

 

B. 컴퓨터 화면에는 테스트 힘, 실린더 변위, 로딩 속도, 변형 테스트 데이터가 표시되고 시간 테스트 힘/변형, 변형 테스트 힘 등과 같은 다양한 테스트 곡선이 그려집니다. 자동 데이터 처리, 데이터 처리 방법은 상부 및 하부 항복점, 최대 힘 점, 모든 종류의 지정된 비비례 응력 점, 모든 종류의 지정된 전체 신장 응력 점 등과 같은 GB228-2010 표준의 요구 사항을 충족합니다. 시간은 시험기 압력 테스트 요구 사항을 충족합니다.

C. 소프트웨어는 또한 테스트 분석 및 특수 테스트 데이터 처리를 위해 테스트 인력을 충족시키기 위한 데이터 분석 기능을 제공합니다.

 

 

d, 동적 테스트 곡선 및 디지털 디스플레이 기능, 그래픽 확대, 차단 기능, 커서 추적 디스플레이 기능과 같은 강력한 그래픽 작동 기능을 갖추고 있습니다.

e, VXD의 고속 데이터 수집 기술을 사용하여 다중 채널(최대 16개 채널) 고속 데이터 수집을 달성합니다.

f, 시스템에는 테스트 곡선, 테스트 데이터 저장을 위한 완전한 파일 작업 기능이 있습니다. 동시에 테스트 데이터는 ASCII 코드 형식으로 저장되어 사용자가 2차 데이터 처리를 쉽게 수행할 수 있습니다.

 

7) 제어 시스템에는 과부하, 과부하, 전원 차단, 피스톤이 한계 위치에 도달하는 등의 보호 기능이 있습니다.

8) 테스트 데이터 파일을 통한 쿼리 및 검색 테스트 데이터 관리;

보고서 템플릿을 통해 테스트 보고서의 내용과 형식을 맞춤설정하세요.

수식 및 결과 항목을 편집하면 대부분의 테스트 표준 및 테스트 방법을 지원할 수 있습니다.

하나 이상의 테스트 데이터 파일을 로드한 후 보고서 템플릿에 따라 테스트 보고서가 생성되며 인쇄할 수 있습니다.

 

 

6. 제품 표준 기술 매개변수:

(1) 호스트 매개변수:

호스트 매개변수	WA-600D
열 수	열 6개(열 4개, 나사 2개)
최대. 조 사이 거리(mm)	650
최대 압축 공간(mm)	570
기둥 사이의 유효 거리(mm)	460
실린더 최대 외경(mm)	Φ250
피스톤 직경(mm)	Φ170
피스톤 최대 스트로크(mm)	200
기둥 직경(mm)	Φ65
리드 스크류 직경(mm)	Tr70
작업대의 치수(mm)	660x510
작업대 두께(mm)	80
빔 두께(mm)	300

 

(2) 측정 매개변수:

측정 매개변수	WA-600D
최대 테스트 힘(kN)	600
테스트 머신 레벨	1
테스트 힘의 유효 측정 범위	2%-100%FS
테스트 힘 분해능	전체 크기의 1/500000(전체 해상도 1개, 등급 없음)
테스트 힘 측정 정확도	±1%
변위 측정 분해능	0.01mm
변위 측정 정확도	±0.5%
변형 측정 범위	2%-100%FS
변형 측정 분해능	0.001mm
변형 측정 정확도	±1%

 

(3) 첨부된 매개변수:

첨부된 매개변수	WA-600C
클램핑 모드	쐐기형 유압 내장 자동 클램핑
원형 표본 유지 범위 ​​ (mm)	Φ13-Φ26 Φ 26 - Φ 40
판 표본 유지 범위(mm)	0-15,15-30
시편 고정 폭(mm)	80
상부 및 하부 압력판 크기(mm)	Φ160
벤딩 롤러 직경(선택 사항)	Φ30
벤드 롤 직경(mm)	Φ30
굽힘 지지 롤의 최대 너비(mm)	140
벤딩 롤러 사이의 최대 거리(mm)	320
최대 허용 굽힘(mm)	100

 

(4) 기계 매개변수:

프로젝트		WAW-600C
주 엔진 치수 (피스톤 리프팅 스트로크 제외)(mm)		720×610×2140
오일 공급원 치수(mm)		1150×650×870
무게(Kg)	기본 머신	약 1500
	석유 공급원	약 300
메인 오일 펌프 모터 출력(KW)		1.5
빔 이동 모터 전력(KW)		0.4
총 전력(kW)		1.5+0.4
전원 공급 장치		3상 5선 시스템, 380V, 50HZ
사용 환경		진동 없음, 먼지 없음,   실온(10-35℃); 습도 80% 이하

 

7. 제품 구성요소 및 구성:

(1) 표준 호스트 부분

유압 만능 시험기 호스트: 1

유압 만능 시험기 표준 오일 소스: :1 세트

전기 유압식 서보 풀 디지털 PC 컨트롤러: 1

시험기 특수 PC 제어 카드: 1개

데스크탑 비즈니스 컴퓨터: 1(Lenovo 브랜드 비즈니스 제트)

프린터: 1(A4 잉크젯 프린터)

전기 유압식 서보 밸브: 1

전기 제어 상자(석유 소스와 통합):1 세트

변위센서: 1 (장춘광 - 카이엔)

유압 센서: 1개(Taiqin, 30MPa)

범위 확장 미터: 1개(북경 철강 연구소)

 

(2) 표준 구성 테스트 장비(다이어그램에 표시된 항목이 우선함)

유압 클램핑 장치: 2세트(상부 및 하부 빔 내장 1세트);

클램프 카드 보드: 1쌍(총 4개);

 

 

V자형 둥근 조: 2쌍(Ø13~26mm, Ø26~40mm, 총 8개);

 

 

플레이트 조: 1쌍(0~15mm,15-30, 총 8개);

 

 

압축 액세서리: 1세트(Φ160), 조정 가능한 구형 쌍이 있는 하부 압력 플레이트;

 

 

굽힘 액세서리(선택 사항): 1세트(3점 굽힘, 굽힘 지지대, 지지 롤, 장력 연결 로드, 프레스 롤 포함);

 

 

(3) 예비 부품

개스킷: O-링 10개;

개스킷: 개스킷 10개 결합;

먼지 쿠션: 2개(샘플 잔류물이 슬라이딩 플레이트 기공 아래로 떨어지는 것을 방지하기 위해);

 

(4) 무작위 데이터

포장 목록: 1부;

보증서: 1부;

공장 확인 인증서: 1부;

시험기 매뉴얼: 1부;

소프트웨어 설명서: 1부;

소프트웨어 백업 CD: 1;

컴퓨터 및 프린터 원본 무작위 데이터: 1 세트;

센서, 신율계, 모터, 오일 펌프, 감속기 및 기타 원본 무작위 데이터입니다.