완충기 피로 시험기

1. 제품 개요:

SG30A 마이크로컴퓨터 제어 충격 흡수 장치 표시기 피로 종합 테스트 벤치는 모든 종류의 자동차, 에어 서스펜션 에어백 충격 흡수 장치, 개조 차량, SUV, 장갑 차량, 소형 트럭, 대형 트럭, ATV 및 모든 것에 주로 사용됩니다. 진동 흡수 표시기 테스트, 라인 속도 테스트, 피로 수명 테스트에 사용되는 자동차 종류. 특수 시편의 피로 시험에 맞게 특수 치구를 제작할 수도 있습니다.

 

2. 제품 사진:

 

(그림 1)

 

(그림 2)

 

3. 장비 구조 설명

기계는 단일 스테이션 작동이며 전체가 프레임, 상부 빔 및 리프팅 메커니즘, 감쇠력 감지 시스템, 구동 메커니즘, 충격에 의해 수직 이중 기둥 구조입니다. 흡수 실린더 프레싱 메커니즘, 표시기 및 피로 장비, 유압 시스템, 획득 카드, 컴퓨터, 산업용 제어 소프트웨어 및 전자 제어 시스템, 퀵 플러그 조인트 옵션.

1. 프레임: 산업용 등급의 ​​채널 강철 및 강판 용접기를 사용하여 사각형 프레임을 성장시키고 용접 비드를 균일하고 아름답게 만듭니다. 안전한 작동을 보장하기 위해 충분한 강도와 강성을 갖추고 있습니다.

 

2. 상부 빔 및 리프팅 메커니즘 : 빔, 2 개의 빔 가이드 컬럼, 2 개의 리프팅 유압 실린더, 빔 잠금 메커니즘, 유압 등으로 구성됩니다. 유압 실린더는 크로스 빔을 위아래로 구동하고 유압식으로 잠급니다. 자동으로 정지 위치에 위치하게 되어 장비의 설치 높이를 제어하여 테스트 스트로크가 쇼크 업소버 스트로크의 중간 부분에 위치하도록 합니다.

 

3. 피스톤 로드 상단 조임 및 당김 메커니즘: 피스톤 로드를 작업 위치로 다시 고정하기 위해 유압 실린더, 안내 및 연결 메커니즘, 힘 센서 및 고정 장치 등으로 구성됩니다.

 

4. 감쇠력 감지 시스템: 힘 센서와 수동 클램핑 장치로 구성됩니다. 힘 센서는 공작물이 움직이는 동안 인장력과 압축력을 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다.

 

5. 구동 메커니즘: 서보 모터, 감속기, 기어 벨트, 기어 벨트 휠, 베어링 시트, 스핀들, 크랭크, 슬라이더 및 가이드 장치로 구성됩니다. 모터 감속기는 움직이는 부분에 동력을 제공합니다. 톱니 벨트와 메인 샤프트의 전달을 통해 크랭크 핸들의 슬라이더 메커니즘에 동력이 전달되어 사인에 따른 공작물의 이동을 실현합니다.

 

6. 쇼크 업소버 실린더 프레싱 메커니즘 : 변위 센서, 프레싱 실린더, 상부 프레싱 플레이트, 가이드 컬럼, 베이스 등으로 구성됩니다. 상부 프레스 플레이트는 오일 실린더에 의해 구동되어 위아래로 미끄러져 실현됩니다. 완충기 실린더의 압축. 변위 센서는 가이드 프레스 어셈블리 스트로크가 제자리에 있는지 모니터링하는 데 사용됩니다.

 

7. 표시기 도구: 완충기 링 고속 클램핑 도구와 완충기 실린더 클램핑 도구에 의해 도구는 빠른 변경 구조를 채택합니다. 상부 걸이 링은 일반적인 구조를 채택하고 수동 배치 후 두 가지 종류의 기계적 조임이 채택됩니다.

 

8. 유압 시스템: 오일 탱크, 체크 밸브, 역전 밸브, 압력 조절기, 모터, 오일 펌프, 공기 필터 등으로 구성되어 공작물 클램핑 및 상부 빔 리프팅에 동력을 제공합니다. 유압 시스템의 가이드 잭킹 실린더와 리프팅 링 잭킹 실린더의 오일 압력을 제어하고 표시하기 위해 압력 조절 밸브와 압력 게이지가 각각 추가됩니다.

 

9. 획득 카드: 힘 및 변위 신호 획득 및 변환에 사용됩니다.

 

10. 컴퓨터(win7 시스템 사용) : 획득 카드의 획득 신호를 수신하는 데 사용되며 계산, 분석, P-S 다이어그램 및 P-V 다이어그램 그리기를 위한 산업용 제어 소프트웨어 설치를 통해 최대 인장력을 표시합니다. 압축 감쇠력, 설정, 상한 및 하한, 부적합 화면 표시 경보 및 신호등 표시 설치.

 

11. 전기 제어 시스템: 서보 모터 드라이버, 전기 부품, 전기 회로 및 전기 제어 상자 및 기타 그룹에 의해. 동의했습니다. 수동 및 자동 두 가지 작동 모드인 장치는 키 재설정을 보장하기 위해 원점 스위치를 추가합니다.

 

12. 소프트웨어: 완충기 성능 테스트 시스템 기능 및 특성:

 

 

 

 

 

1) 시스템 설정 저장 기능: 테스트 시스템은 힘과 속도의 설정을 저장할 수 있습니다.

2) 자체 테스트 기능: 장치가 정상인지 확인하기 위해 장치를 자체 테스트할 수 있습니다.

3) 작동 조정 기능: 변위 센서 하우징을 위 또는 아래로 움직여 변위 센서를 0으로 만듭니다.

4) 센서 교정 기능: 힘 센서, 변위 센서 및 속도를 교정할 수 있습니다.

5) 힘 센서 영점 조정 기능: 힘 센서 설치 고정 장치의 하단을 교체하고 매일 첫 번째 테스트 영역 이전에 힘 센서 영점 조정이 필요한 경우;

6) 단일 조건 테스트 기능: 충격 흡수 장치는 단일 조건, 수동 테스트 또는 자동 테스트로 테스트할 수 있습니다. 실험이 완료된 후 실험 데이터를 저장하고 읽고 인쇄할 수 있습니다.

7) 다중 조건 테스트 기능: 충격 흡수 장치, 수동 테스트 또는 자동 테스트에서 다중 조건 테스트를 수행할 수 있으며, 실험 완료 후 실험 데이터를 저장, 읽기 및 인쇄할 수 있습니다. .

8) 계수 기능: 24시간마다 테스트된 충격 흡수 장치의 개수(적격 제품 및 부적격 제품 수 포함)를 저장하고 읽고 인쇄할 수 있습니다.

9) 지표 결과는 보고서(데이터, 그래픽 포함)를 생성할 수 있으며 데이터는 Excle 파일에 저장됩니다.

10) 피로 테스트(실험 요구 사항에 따라 파괴 테스트를 수행할 수 있습니다. 사전 설정된 종료 기능 수, 힘 값 감쇠 곡선, 피크 감지 등에 도달할 수 있습니다.)

11) 인덕턴스 테스트: 동일한 속도 요구 사항 하에서 회복 및 압축 저항을 테스트하기 위해 서로 다른 전류 또는 전압을 제공할 수 있습니다.

12) 소프트웨어 참조 인터페이스:

 

4. 장비의 기술 매개변수:

1. 최대 전력 값: 30000N

2. 속도: 0.01~1m/s 사이에서 조정 가능, 모터는 서보 모터, 더 높은 정확도, 컨트롤러를 통해 필요한 속도를 마음대로 설정할 수 있고 단축키도 설정할 수 있습니다. 공통속도 사용의 편리성.

3. 이동 거리: 0~150mm(수동 조정 가능), 테스트 이동을 표시합니다.

4. 최대 감쇠력: 1m/s 10000N에 불과합니다.

5. 리듬: 2개의 속도 포인트 ≤12초/개;

6. 테스트 정확도: 1%FS

7. 테스트 공간: 900mm

 

5. 장비 생산 공정 설명:

생산 다양성에 따라 툴링을 설치하고 테스트 요구 사항에 따라 스트로크를 조정 → 주 기계의 전원 공급 장치와 컴퓨터를 켜서 테스트 프로그램에 진입 → 부품에서 시작 버튼을 누릅니다. → 실린더 상단 조임 장치가 작업물을 배치합니다. → 구동 메커니즘이 작업물을 구동하여 표시기를 시작합니다. → 디스플레이 시스템이 동일한 인터페이스에 각각 표시기 다이어그램을 그리고 최대 인장 및 압축 감쇠력을 표시합니다. 부적격 부품은 자동으로 경보를 울리고 신호등 표시를 설치하므로 교대로 작동합니다.

1. 다양한 유형의 공작물 교체 표시기 고정 장치.

2. 다양한 길이의 공작물에 맞게 상단 빔의 초기 위치를 조정합니다.

3. 다른 스트로크 공작물, 편심 위치를 조정합니다.

 

6. 품질관리 요구사항:

1. 힘 센서(측정 범위 2T) 자체의 반복 정확도는 1%FS입니다.

2. 변위 센서 범위: 0-200mm, 자체 반복 위치 정확도 ≥1%FS

3. 힘 값의 상한 및 하한, 부적격 화면 표시 알람을 설정할 수 있습니다.

4. 가이드 압력 설치 변위, 부적격 화면 표시 경보의 상한 및 하한을 설정할 수 있습니다.

5. 감지력 값 오차는 1%입니다.

 

7. 공정 장비 요구사항:

1. 장비 제조 과정에서 공급자는 당사자 A에게 1개의 제품 도구 및 도면을 제공해야 합니다.

2. 기계의 성능은 당사자 A의 도면 요구 사항을 충족해야 합니다.

3. 공구의 표면은 흑색 또는 크롬 도금 등의 방청처리를 하여야 한다.

4. 장비에는 라벨이 있어야 합니다.

 

8. 기계 제어 및 안전 요구사항:

1. 비상 정지 버튼이 있는 장비는 격자를 높이고 양손으로 시작합니다.

2. 전자 제어 시스템은 프로그래밍 가능한 PLC 제어, 제어 전압 DC24V를 채택합니다.

3. 장비 설치 보호의 회전 부분.

 

9. 기기 구성 목록(제조업체 자체 구성에 따라 작성)

아니요.	구성요소 이름	브랜드	사양
1	호스트	BeaconAuto	자체 개발
2	서보 모터 및 드라이브 시스템	Huichuan 서보	25KW
3	유성 감속기	상하이 펑신	조용한 유형
4	베인 펌프	일정한 힘의 유압	VPE-F12D-10
5	솔레노이드 밸브	상하이 화원	4WE6
6	온도 센서	광저우	-40도 ~150도
7	유압 잭킹 실린더	천진가강	CHTM-SD63*50N-S2
8	고정밀 부하 센서	특별히 맞춤 제작된(충격 방지형)	3T 스포크 유형
9	변위 센서 LVDT	베이징 수자원과학원	200mm
10	보드 컨트롤러	BeaconAuto	자체 개발
11	제어 소프트웨어	BeaconAuto	자체 개발
12	올인원 컴퓨터	Dell/Lenovo	표준
13	프린터	A4 잉크젯/HP	표준
14	강력한 전기 제품	국내 1차 브랜드	임시
15	고압 오일 파이프	가져오기	임시

 

7. 사용 조건 및 환경 요구 사항

1. 전원전압 변동폭 : 380±15%

2. 공기 공급원: ≥4bar, 유량 20L/min

3. 작업환경온도 : 5~40℃

4. 설치 장소가 제한되어 있으며 전체 기계의 평면 레이아웃이 제한되어 있습니다.

5. 유압유 브랜드: N46